再制造環(huán)境中發(fā)動機(jī)零部件清洗流程改進(jìn)及績效研究.pdf

1、世界范圍內(nèi)的再制造行業(yè)在實(shí)施生產(chǎn)管理的過程當(dāng)中，由于再制造零部件行業(yè)本身具有多品種，小批量的生產(chǎn)特點(diǎn)，并且質(zhì)量要求很高，要求達(dá)到新品的標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)企業(yè)習(xí)慣上采用推動式生產(chǎn)管理。而CT公司采用精益生產(chǎn)模式，應(yīng)用拉動式生產(chǎn)管理，建立起了基本完整的拉動式生產(chǎn)體系，目前取得了卓著的成績。但是在應(yīng)用精益生產(chǎn)的過程中，遇到了一些“障礙”。核心流程（包括拆解，清洗，整理和分檢等部分）就是其中最為突出的環(huán)節(jié)。
　　 在整體生產(chǎn)管理中，核心流程采

2、取的是“批量生產(chǎn)”而下游部分是應(yīng)用“單件流”的生產(chǎn)組裝模式。這樣，上游的生產(chǎn)模式就不能滿足下游的“單件流”的生產(chǎn)需求。本論文的目的就在于探討改進(jìn)和改善核心流程的效率，消除“障礙”，從而實(shí)現(xiàn)拉動式生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在實(shí)現(xiàn)改善流程的同時(shí)，建立起過程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)體系和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，從而更好的監(jiān)控和保證生產(chǎn)體系的快速和有效的運(yùn)行。
　　 本課題的另外意義在于再制造行業(yè)內(nèi)對于再制造的毛坯件修復(fù)和表面處理多有研究，但是對于清洗環(huán)節(jié)的研究尚