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1、2015正新疆有色金屬l0lDOI:1016206~cnki65—1136/tg2015S1038機(jī)床改造PLC在電氣控制系統(tǒng)中的應(yīng)用張洪星(新疆五鑫銅業(yè)有限責(zé)任公司阜康831500)摘要機(jī)床是一種在工業(yè)制造和加工,并為企業(yè)備件的制作,為企業(yè)在生產(chǎn)中,設(shè)備損壞應(yīng)急的器件加工等機(jī)械加工的設(shè)備,傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是以繼電器、接觸器為主體的半自動控制系統(tǒng),本文通過PLC的技術(shù)結(jié)合原機(jī)床電器的控制來加以改進(jìn),利用PLC可編程控制,進(jìn)行機(jī)床手
2、動控制系統(tǒng)的改進(jìn),PLC程序的控制可靠穩(wěn)定、加工精度高、自動操作易于控制擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn),對傳統(tǒng)的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)以及運(yùn)用和改造進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞機(jī)床繼電器及電氣控制變頻器PLC改造隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,變頻器、PLC在工廠設(shè)備改造中的廣泛使用,對各種機(jī)床進(jìn)行改造,已越來越普遍。機(jī)床主要用來加工各種設(shè)備上用機(jī)械零件,機(jī)床電氣控制系統(tǒng),包括交直流電動機(jī)、電器繼電器、接觸器控制,也包括多種反饋控制和復(fù)合控制系統(tǒng),對于機(jī)床設(shè)備的改造具有一定的典型性、
3、綜合性和復(fù)雜性。自可編程序控制(PLC)進(jìn)人生產(chǎn)及機(jī)械加工以來,經(jīng)過了近半個世紀(jì)的發(fā)展,性能得到了很大的提高和改進(jìn),并易于完善,具有操作可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、擴(kuò)展性好、組態(tài)靈活、維修方便等多種優(yōu)點(diǎn),而目前采用繼電器、接觸器等電氣控制系統(tǒng)的機(jī)床,仍廣泛運(yùn)用各行各業(yè)中,尤其是在一些工業(yè)相對落后的企業(yè),由于老式機(jī)床電氣控制系統(tǒng)精確度和工作效率比較低,并且在使用操作過成中存在著故障和問題,工作可靠性較差,維修不方便,其自動化程度已不能滿足當(dāng)前
4、市場競爭和企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要,因此它也制約著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展,所以用PLC這一先進(jìn)的控制系統(tǒng)來更新和改造老式機(jī)床電氣控制系統(tǒng)是技術(shù)發(fā)展和促進(jìn)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本是非常有效的。1機(jī)床的構(gòu)造及電氣控制系統(tǒng)普通機(jī)床按功能的實(shí)用可分為:龍門刨床、車床、鉆床、銑床、鏜床和組合機(jī)床等,各種機(jī)床通常包括:主軸、電動機(jī)、驅(qū)動主軸正反向旋轉(zhuǎn)、支撐架、用于安裝和支撐加工部件、承受起重量和切削力、變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、主軸箱、驅(qū)動裝置、刀架、潤滑系統(tǒng)、冷卻
5、系統(tǒng)、以及機(jī)床附屬裝置,通過以部件對加工產(chǎn)品進(jìn)行車、鉆、銑、鏜等備件加工工序。機(jī)床電氣控制系統(tǒng)主要包括:主電路和控制電路兩部分。主電路是直接承擔(dān)電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)交換和控制任務(wù)的電路,控制電路是以控制、保護(hù)、調(diào)整、測控和監(jiān)視主電路中的各個參數(shù)為主,并且對接觸器、繼電器的主觸點(diǎn)等元器件的控制為工作狀態(tài)。主電路和控制電路是根據(jù)機(jī)床加工部件的工作步驟來設(shè)計(jì)的,來實(shí)現(xiàn)對機(jī)床控制電動機(jī)的啟動、制動、正反轉(zhuǎn)和調(diào)速等步驟的控制,同時還對機(jī)床的保護(hù)、冷卻和照明
6、等不同環(huán)節(jié)的控制。2PLC可編程序控制與繼電器控制系統(tǒng)的比較21電器控制器件的比較一般繼電器控制系統(tǒng)線路由多種繼電器控制組成,如時間繼電器、中間繼電器、熱繼電器、測速繼電器、接觸器等,而PLC控制系統(tǒng)是原繼電器控制系統(tǒng)中的主要元件,和開關(guān)元件以及其他輸人輸出單元的控制基礎(chǔ)上,通過可編程序技術(shù)取代傳統(tǒng)的繼電器電氣繁瑣的控制線路,通過新技術(shù)的更新改進(jìn),大大降低和減少了控制系統(tǒng)硬件的中間環(huán)節(jié),簡化了控制系統(tǒng)的復(fù)雜線路。22接線出點(diǎn)數(shù)量上的比較
7、一般電氣控制繼電器觸點(diǎn)為4~8對,而PLC中的繼電器是以軟元件、干接點(diǎn)的方式,其觸點(diǎn)數(shù)以數(shù)十到數(shù)百數(shù)千點(diǎn)之多,它的接點(diǎn)大大優(yōu)于傳統(tǒng)的繼電器。23電氣系統(tǒng)控制的方法比較繼電器控制系統(tǒng)的方法是通過元件之間的硬件連線來實(shí)現(xiàn)的,存在控制功能單一,它的控制靈活性比較欠缺,控制器件體積大,安裝更換維修率高,而PLC控制主要是01、編程的方式通過CPU系統(tǒng)來控制運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的,體積小、維修方便、故障率低、檢測方2015年張洪星:機(jī)床改造PLC在電氣控制系
8、統(tǒng)中的應(yīng)用103動的啟動,具體按哪個按鈕,必須根據(jù)機(jī)床的初始位置來決定。(3)故障處理。一旦變頻器發(fā)生故障,觸點(diǎn)閉合,一方面切斷變頻器的電源,同時指示燈亮,進(jìn)行報警。(4)液壓泵故障的處理。一旦液壓泵發(fā)生故障,繼電器閉合,PLC將使機(jī)床在往復(fù)周期結(jié)束后,停止機(jī)床的繼續(xù)運(yùn)行。這時指示燈亮,并進(jìn)行報警。(5)停機(jī)處理。在正常情況下,按停止按鈕,則機(jī)床應(yīng)在一個往復(fù)周期結(jié)束之后才停止。如果在緊急情況下,則按總停按鈕,使整臺機(jī)床停止運(yùn)行工作。5采
9、用變頻器調(diào)速的主要優(yōu)點(diǎn)(1)減小了機(jī)子的靜差度,由于采用了反饋的失量控制,電動機(jī)調(diào)速后的機(jī)械特性很硬,靜差度小于3%。(2)它具有轉(zhuǎn)矩限制功能,下垂特性在電動機(jī)嚴(yán)重過載時,能自動地將電流限制在一定的范圍內(nèi),即使堵轉(zhuǎn),也能將電流限制住。對于變頻器,都具有“轉(zhuǎn)矩限制”功能,十分方便。(3)“爬行”的距離容易控制,變頻器在采用有反饋矢量控制的情況下,一般都具有“零速轉(zhuǎn)矩”,即使工作頻率為0Hz,也有足夠大的轉(zhuǎn)矩,使負(fù)載的轉(zhuǎn)速為0r/min。從
10、而有效地控制機(jī)床的爬行距離,使機(jī)組不越位。(4)它的節(jié)能效果好,拖動系統(tǒng)的簡化,使附加損失大為減少,采用變頻調(diào)速后,電動機(jī)的有效轉(zhuǎn)矩線更加貼近負(fù)載的機(jī)械特性,進(jìn)一步提高了電動機(jī)的頻率。所以,它的節(jié)能效果十分有效。6結(jié)束語通過實(shí)踐,把PLC技術(shù)和變頻技術(shù)運(yùn)用到傳統(tǒng)的機(jī)床繼電器控制系統(tǒng)進(jìn)行加工改造是非常必要的,從工作效率和新技術(shù)的利用上來講是可行的,改造后的機(jī)床電氣控制系統(tǒng)可以充分發(fā)揮PLC技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。簡單、操作可靠,大大提高了工作效率,加
11、工的產(chǎn)品精度更高,進(jìn)一步推進(jìn)了機(jī)床加工技術(shù)。參考文獻(xiàn)[1]電氣控制與PEC技術(shù)的應(yīng)用[2]維修電工可編程程序控制器的應(yīng)用收稿:20150525來冶硫酸尾氣脫硫環(huán)保項(xiàng)目節(jié)能降耗效果顯著7月17Et,筆者獲悉,來賓華錫冶煉有限公司硫酸尾氣脫硫環(huán)保項(xiàng)目自從3月31日投入運(yùn)行以來,硫酸尾氣實(shí)現(xiàn)100%達(dá)標(biāo)排放,經(jīng)再次投人,對硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)主體設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,月運(yùn)行成本比4個月前降低252萬元。來冶公司全面加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督管理,貫徹落實(shí)新《環(huán)境
12、保護(hù)法》,切實(shí)維護(hù)公司環(huán)境安全,加強(qiáng)污染源監(jiān)控和“三廢”治理工作,實(shí)現(xiàn)環(huán)境污染事故為零的目標(biāo),確保公司污染物達(dá)標(biāo)排放合格率100%。多年來該公司注重“三廢”治理工作,投人數(shù)千萬元,用于水、氣、渣的治理,取得了較好的環(huán)保效益。該公司嚴(yán)格執(zhí)行GB25466—20104鉛、鋅工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》關(guān)于廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)要求,投入巨額資金,上馬“硫酸尾氣脫硫技改項(xiàng)目”工程,采用煙氣脫硫新工藝,著重降低和控制制酸系統(tǒng)尾氣中的二氧化硫含量。據(jù)悉,該公司在“
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