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1、由于太陽(yáng)能的間歇性,太陽(yáng)能熱泵在夜間及連續(xù)陰雨天無法正常工作,將太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)與蓄熱技術(shù)結(jié)合起來,能夠很好的改善系統(tǒng)不能連續(xù)運(yùn)行的缺點(diǎn)。 傳統(tǒng)的蓄能型太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)多為集熱器、蓄熱器、蒸發(fā)器分開布置,兩次使用中間換熱介質(zhì),使得熱損失及制造成本增大,本課題首次提出一種集蓄能、集熱、蒸發(fā)于一體的太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng),搭建了實(shí)驗(yàn)樣機(jī),并建立了相關(guān)的測(cè)量與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。 對(duì)建立的蓄能集熱蒸發(fā)一體化太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)進(jìn)行了一系列的實(shí)驗(yàn)研究,包括
2、以水和癸酸為儲(chǔ)能介質(zhì)時(shí)蓄能集熱蒸發(fā)一體化太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,采用癸酸為相交儲(chǔ)能介質(zhì)的蓄能集熱蒸發(fā)一體化太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng),儲(chǔ)能過程中,由于癸酸的使用,能極大的降低蓄能集熱蒸發(fā)器集熱板板面的溫度,增人集熱效率,進(jìn)一步提高太陽(yáng)能的利用效率;釋能時(shí),相變材料與熱泵蒸發(fā)器直接接觸,不會(huì)影響熱泵系統(tǒng)的穩(wěn)定性,且實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)癸酸溫度為30℃時(shí),熱泵蒸發(fā)溫度為14~15℃時(shí),熱泵系統(tǒng)COP能達(dá)到9.5以上,由此可見,由于蓄能集熱蒸發(fā)一體化裝
3、置的使用,能極大的提高熱泵系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度,提高系統(tǒng)制熱效率,部分解決太陽(yáng)能的不連續(xù)性而帶來的熱泵運(yùn)行不穩(wěn)定問題。 對(duì)實(shí)驗(yàn)所用蓄能集熱蒸發(fā)器建立了數(shù)學(xué)模型,并采用Fluent軟件進(jìn)行模擬計(jì)算,將模擬所得結(jié)果與實(shí)驗(yàn)值進(jìn)行比較,得出模擬結(jié)果的有效性。采用模擬的方法比較了蒸發(fā)盤管在蓄能集熱蒸發(fā)器內(nèi)所在位置不同時(shí),蓄能集熱蒸發(fā)器內(nèi)癸酸的蓄熱/釋熱特性,研究結(jié)果表明,蓄能過程中,帶翅片蒸發(fā)盤管越靠近集熱板面,集熱板所吸收的太陽(yáng)能就能越快的通
4、過翅片的強(qiáng)化作用傳遞給蓄能集熱蒸發(fā)器內(nèi)的相交材料,集熱板板溫也越低,從而蓄能集熱蒸發(fā)器的集熱效率也越高,蓄能速度越快;釋能過程中,蒸發(fā)盤管越靠近蓄能集熱蒸發(fā)器中間位置,釋能過程的傳熱熱阻越小,釋能過程進(jìn)行得越快。為了盡可能多的儲(chǔ)存太陽(yáng)能,減小蓄能集熱蒸發(fā)器的集熱面積,應(yīng)該將帶翅片蒸發(fā)管盡可能的緊貼集熱板布置,同時(shí),應(yīng)考慮釋能過程中傳熱熱阻會(huì)比帶翅片蒸發(fā)管布置在靠近中部位置較大的負(fù)面影響,采用其他如改變翅片管形狀等措施,提高蓄能集熱蒸發(fā)器
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