印染污泥調(diào)質(zhì)與深度脫水研究.pdf

1、我國(guó)作為紡織大國(guó)每年在處理印染廢水的過(guò)程中產(chǎn)生大量印染污泥。印染污泥因其成分復(fù)雜、顆粒粒徑小、含水量高，給脫水處理帶來(lái)極大困難，其處理過(guò)程中脫水工段的成本占整個(gè)印染污泥處理成本的大部分，最具有挑戰(zhàn)性。因此開發(fā)一種經(jīng)濟(jì)高效的印染污泥深度脫水技術(shù)尤為重要。
　　針對(duì)印染污泥顆粒粒徑小，難于脫水的問(wèn)題，采用預(yù)處理技術(shù)對(duì)印染污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，提高其脫水性能。無(wú)機(jī)高分子絮凝劑作為一種新型絮凝劑，在水處理過(guò)程中應(yīng)用廣泛，尤其在脫色、除濁方面表

2、現(xiàn)出了優(yōu)越的性能，但在污泥脫水中應(yīng)用較少。本文采用無(wú)機(jī)高分子絮凝劑聚合氯化鋁（PAC）和聚合硫酸鐵（PFS）對(duì)印染污泥進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以期提高印染污泥的脫水性能。
　　采用PAC和PFS單獨(dú)調(diào)理印染污泥過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)這兩種絮凝劑都可以有效提高印染污泥的沉降性能和過(guò)濾性能，而這兩種性能是表征污泥脫水性能的重要指標(biāo)。其中，PFS在印染污泥調(diào)質(zhì)過(guò)程中表現(xiàn)出更好的效果。通過(guò)分析調(diào)理前后污泥的pH值、zeta電位、粒度、結(jié)合水含量、壓縮性系數(shù)等，發(fā)

3、現(xiàn)無(wú)機(jī)高分子絮凝劑可以有效的調(diào)節(jié)污泥懸浮液的pH值，降低污泥zeta電位，使小顆粒團(tuán)聚成較大的絮體，但是其絮凝架橋作用并不強(qiáng)，主要以電位中和為主。此外，無(wú)機(jī)高分子絮凝劑還可以有效降低污泥的可壓縮性及結(jié)合水含量，其中PFS調(diào)理后的效果更優(yōu)。有文獻(xiàn)結(jié)果表明多種藥劑復(fù)合調(diào)理往往比單一絮凝劑的調(diào)理效果更好，本研究將調(diào)質(zhì)效果好的PFS分別與陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CPAM）、生石灰復(fù)配，并通過(guò)正交實(shí)驗(yàn)獲得最佳復(fù)配比。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在低壓（0.1MPa）

4、下，兩種復(fù)配方案都可以有效提高印染污泥的過(guò)濾性能，但是在高壓下進(jìn)行過(guò)濾壓榨實(shí)驗(yàn)（過(guò)濾壓力0.6MPa，壓榨壓力2.0MPa）時(shí)，PFS與CPAM復(fù)配雖然可以有效降低濾餅比阻，但所得濾餅的含水率反而比PFS單獨(dú)調(diào)理時(shí)要高；PFS與生石灰復(fù)配則既可以獲得更低的濾餅比阻，也可以獲得更低的濾餅含水率。最后，采用最佳復(fù)配方案（10％PFS+10%生石灰）調(diào)理印染污泥，研究連續(xù)過(guò)濾壓榨時(shí)不同操作條件對(duì)印染污泥脫水效果的影響。結(jié)果表明隨著過(guò)濾壓力的提