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文檔簡介
1、自3D打印技術問世以來,3D打印機便成為3D技術領域的前瞻性產品,并逐步成為一項新型的主流加工技術。3D打印機的發(fā)展不僅成為未來世界新的創(chuàng)造性科技,更是掀起了世界性制造業(yè)革命的熱潮,不僅改變了多年來制造業(yè)的生產方式,也進入到我們的日常生活。3D打印機作為一種高科技設備,綜合應用了CAD技術、CAM技術、激光學、光化學及材料科學等諸多方面的科學與技術。它使得產品設計、工業(yè)設計、建筑設計及醫(yī)療用品設計等領域的研發(fā)者,能夠快捷方便地獲得三維實
2、物模型,方便后期的設計。目前3D打印機的發(fā)展和推廣仍然有著廣闊的空間,同時也面臨著諸多困難和挑戰(zhàn),尤其在設備成本、成型材料、打印精度、打印速度和打印效率等方面需要進行更加深入的探索與研究。
針對現(xiàn)有3D打印機效率低、精度差及原材料昂貴等不足,深入分析3D打印機的工作機理,設計新型基于熔絲沉積成型(FDM)技術3D打印機,提出三噴嘴擠出機構,改善現(xiàn)有3D打印機中的不足。根據各部分功能的不同對3D打印機的機械結構進行模塊劃分,分別
3、對擠出機構、送絲機構、伺服系統(tǒng)以及溫度控制系統(tǒng)等進行研究,并對核心結構進行仿真分析。對基于FDM技術3D打印機進行零部件的設計及整機裝配,為3D打印機的仿真分析及進一步改進提供數(shù)模;針對3D打印機核心機構(擠出機構)及結構進行設計,研究出三噴嘴擠出機構、柱塞泵式擠出機構和滑片泵式擠出機構;對3D打印機承載零部件的強度及剛度等性能進行分析,檢驗所設計機械結構的可靠性;對擠出機構進行流體仿真分析,模擬3D打印機工作時機構內部流體的實際運動情
4、況,驗證三噴嘴擠出機構的可行性;對3D打印機的控制流程進行研究,分析3D打印機工作時擠出機構、送絲機構及伺服機構等分工協(xié)作流程,確保3D打印機工作的穩(wěn)定性。
通過對基于FDM技術3D打印機進行研究與設計,既提高其成型精度及成型速度,又改善絲材容易堵絲、溢流、斷流以及設備昂貴等問題。通過打印樣件對所研制3D打印機進行實驗測試,經驗證可知,基于FDM技術3D打印機達到了項目的設計要求,為開發(fā)具有自主知識產權的高精度、高效率且低成本
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