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文檔簡介
1、隨著高速軌道列車技術(shù)的快速發(fā)展,為了取得更快的運行速度,對客車的輕量化提出了更高的要求。因此,具有更高比強度的鋁合金材料得到了廣泛應(yīng)用。本課題以龐巴迪公司CRH380-D車型底架所用材料6005A鋁合金為研究對象,分別對8mm及4mm厚的鋁合金板材進行FSW和MIG焊接試驗,通過對比研究接頭的微觀組織及力學(xué)性能,為攪拌摩擦焊接技術(shù)在軌道車輛中的應(yīng)用提供技術(shù)指導(dǎo)。
MIG焊試驗結(jié)果表明,焊縫熔合區(qū)組織為細網(wǎng)狀,晶粒粗大。對于8m
2、m和4mm厚6005A鋁合金MIG焊接頭,抗拉強度分別為192 MPa和196 MPa,斷后伸長率分別為5.8%和2.9%。彎曲試驗表明,接頭彎曲的合格率小于50%,彎曲角度在小于180度時發(fā)生了彎曲斷裂,且斷裂位置為在熔合區(qū)。疲勞試驗結(jié)果表明,在106循環(huán)數(shù)下,MIG焊接頭的疲勞強度為123 MPa,在107循環(huán)數(shù)下,疲勞強度為97 MPa。
FSW焊縫組織為更加細小的等軸再結(jié)晶組織。對于8mm和4mm厚6005A鋁合金FS
3、W接頭,抗拉強度分別為210 MPa和214 MPa,斷后伸長率分別為6%和5.8%。彎曲試驗表明,接頭彎曲合格率超過50%,彎曲角度可達180度。疲勞試驗表明,在106循環(huán)數(shù)下,F(xiàn)SW接頭的疲勞強度為130 MPa,在107循環(huán)數(shù)下,接頭的疲勞強度為108 MPa。
通過對比可以發(fā)現(xiàn),與MIG焊接頭相比,F(xiàn)SW接頭組織得到顯著細化。8mm厚的MIG焊接頭的抗拉強度為FSW接頭抗拉強度的91.4%,4mm厚的MIG焊接接頭的抗
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