基于模態(tài)分析的往復(fù)壓縮機(jī)管線故障診斷及減振方法研究.pdf

1、在石油化工企業(yè)中，往復(fù)式壓縮機(jī)作為壓縮氣體介質(zhì)的設(shè)備得以普遍應(yīng)用。由于其運(yùn)動(dòng)機(jī)理的獨(dú)特性，在運(yùn)行中易引起管線的振動(dòng)，對(duì)企業(yè)的安全生產(chǎn)造成了極大的威脅?；谶@種情況，本文將利用在汽車、航天、家電和建筑等行業(yè)廣泛應(yīng)用的模態(tài)分析方法，通過理論研究與實(shí)驗(yàn)探索，研究往復(fù)式壓縮機(jī)管線故障診斷及減振的方法。本研究主要內(nèi)容包括：
　　⑴現(xiàn)階段研究往復(fù)壓縮機(jī)管線振動(dòng)的文章雖然很多，但是缺乏對(duì)振動(dòng)機(jī)理和減振方法的全面整理，總結(jié)出一套完整的往復(fù)壓縮機(jī)管

2、線振動(dòng)機(jī)理及其判定方法，并相應(yīng)的總結(jié)出適用于不同振動(dòng)原因的減振方法。
　　⑵研究關(guān)于模態(tài)分析的定義、分類、參數(shù)辨識(shí)方法以及本課題需要用到的相關(guān)理論基礎(chǔ);分析了三種模態(tài)分析方法在往復(fù)壓縮機(jī)管線減振上的應(yīng)用情況，以及其各自的優(yōu)點(diǎn)和局限性;研究如何利用三種模態(tài)分析方法通過模態(tài)參數(shù)的辨識(shí)得到管系的模態(tài)參數(shù)，利用模態(tài)參數(shù)來判斷引起管系振動(dòng)劇烈的原因;通過融合三種模態(tài)分析方法找出一種通過更改管線的質(zhì)量、剛度、阻尼來改變管線的固有頻率的方法。<

3、br>　?、抢肁utopipe有限元分析軟件，建立排氣管線的模型，計(jì)算排氣管道的各階模態(tài)參數(shù)。與試驗(yàn)?zāi)B(tài)、工作模態(tài)所得結(jié)果進(jìn)行比對(duì)，驗(yàn)證兩者的結(jié)果，并利用兩者的結(jié)果指導(dǎo)有限元模型的修改。在完善之后的有限元模型上進(jìn)行管線結(jié)構(gòu)改造模擬。在不改變管線走向、長度的情況下，通過其他減振措施，如改變支持位置或者在特定位置施加支持和阻尼來觀察管線各階模態(tài)的變化情況，最終達(dá)到減振的效果。
　?、壤脭?shù)采器及專業(yè)模態(tài)分析軟件，分別對(duì)排氣管線進(jìn)行試