低質(zhì)煤過熱蒸汽干燥裝置及試驗(yàn)系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、本文對面向節(jié)能減排的低質(zhì)煤過熱蒸汽干燥裝置及系統(tǒng)進(jìn)行了研發(fā)。首先，闡述了研究的背景和意義。其次，對過熱蒸汽干燥機(jī)理進(jìn)行了試驗(yàn)研究，選用典型的低質(zhì)煤，搭建了過熱蒸汽干燥機(jī)理實(shí)驗(yàn)臺架，開展了機(jī)理實(shí)驗(yàn)，得出了低質(zhì)煤過熱蒸汽干燥的干燥曲線，分析了干燥動(dòng)力學(xué)特性。再次，對過熱蒸汽干燥試驗(yàn)系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)，分析了流化床和流態(tài)化技術(shù)，建立了過熱蒸汽干燥試驗(yàn)系統(tǒng)，介紹了系統(tǒng)的主要設(shè)備情況，對過熱蒸汽干燥工藝的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了客觀分析。最后，進(jìn)行了過熱蒸汽干燥

2、低質(zhì)煤的試驗(yàn)研究，驗(yàn)證了該技術(shù)工藝的可行性，對過熱蒸汽流化床的結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)進(jìn)行了設(shè)計(jì)；對低質(zhì)煤干燥系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，提出并設(shè)計(jì)了適用于低質(zhì)煤干燥的過熱蒸汽閉路循環(huán)系統(tǒng)，完成了部件配置；分析了影響低質(zhì)煤干燥的因素；進(jìn)行了干燥余熱尾氣回收試驗(yàn)，提出了該系統(tǒng)的余熱回收方案，提高了系統(tǒng)的熱能利用率，初步探討了干燥尾氣中粉塵對換熱器運(yùn)行的影響。
　　本文研發(fā)的低質(zhì)煤干燥裝置節(jié)約了能源，減少了污染排放，初步實(shí)現(xiàn)了低質(zhì)煤生產(chǎn)的節(jié)能、高效、環(huán)