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1、脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)雖然不屬于生產(chǎn)技術(shù),但其本身在工業(yè)應(yīng)用中有著重大意義,國(guó)內(nèi)外相關(guān)人員已對(duì)其開(kāi)展了深入的研究。本文在查閱大量文獻(xiàn)的基礎(chǔ)上,總結(jié)了現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外在脈沖渦流檢測(cè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和研究現(xiàn)狀。
在深入理解其工作原理及技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,本文對(duì)脈沖渦流檢測(cè)技術(shù)中的集膚效應(yīng)和提離效應(yīng)這兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題做了深入分析,并使用專(zhuān)業(yè)無(wú)損檢測(cè)軟件CIVA對(duì)其進(jìn)行了仿真實(shí)驗(yàn)。仿真結(jié)果表明,隨著激勵(lì)頻率的增大,金屬中的滲透深度越小,表面渦流密度越大
2、;隨著提離距離的減小,金屬表面渦流密度越大,且渦流分布越集中,便于缺陷目標(biāo)的定點(diǎn)檢測(cè)。
然后研究設(shè)計(jì)了脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。對(duì)激勵(lì)線(xiàn)圈的參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),利用CIVA仿真軟件仿真了激勵(lì)線(xiàn)圈中的磁芯對(duì)金屬中感應(yīng)渦流的影響;并討論比較了漆包線(xiàn)線(xiàn)圈與霍爾傳感器作為檢測(cè)元件的區(qū)別,最后確定了漆包線(xiàn)線(xiàn)圈的方案,在此基礎(chǔ)上自行設(shè)計(jì)研制傳感器探頭。在討論比較了不同功率放大方案后,選用固態(tài)繼電器作為方波功率放大模塊的核心。最后采用NI數(shù)
3、據(jù)采集卡和LabVIEW軟件實(shí)現(xiàn)渦流信號(hào)的采集和最終保存。
渦流數(shù)據(jù)的信號(hào)處理分析是本文的重點(diǎn)內(nèi)容,在使用脈沖渦流無(wú)損檢測(cè)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)對(duì)金屬缺陷進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)后,得到反映缺陷信息的瞬態(tài)信號(hào)和一次掃描波形。然而瞬態(tài)信號(hào)的高頻噪聲,以及一次掃描波形中峰值掃描曲線(xiàn)的抖動(dòng)對(duì)檢測(cè)結(jié)果造成不良影響。最后以Matlab為工具,研究了小波閾值去噪對(duì)瞬態(tài)信號(hào)的去噪,討論并實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了在瞬態(tài)信號(hào)去噪中,軟閾值相對(duì)于硬閾值的優(yōu)越性;利用小波的多尺度分析思想
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