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文檔簡介
1、鋁泡沫填充薄壁金屬筒的復(fù)合填充結(jié)構(gòu)廣泛地應(yīng)用于在減輕構(gòu)件質(zhì)量的前提下提高構(gòu)件的抗沖擊性能和能量吸收能力。本文采用有限元顯式動力分析程序Ls.DYNA來研究鋁泡沫填充薄壁金屬筒的復(fù)合結(jié)構(gòu)在軸向沖.
擊載荷作用下的變形和能量吸收特性。模擬從模型的長寬比、外層金屬筒的寬厚比和填充用的泡沫金屬的密度三個(gè)方面進(jìn)行,并模擬了復(fù)合填充筒保險(xiǎn)杠受沖擊后的響應(yīng)。選擇LS-DYNA材料庫中24號piccewise linearplastic
2、hardening(分段線性塑性硬化)模型和63號Crushable foam material(沖擊泡沫)材料模型分別模擬鋁金屬筒和泡沫鋁兩種材料;用殼163單元和固體164單元分別對薄壁金屬筒和泡沫金屬進(jìn)行網(wǎng)格劃分;并在模擬時(shí)引入了trigger機(jī)制,它能使構(gòu)件受沖擊后的變形更加的平穩(wěn),但不會改變結(jié)構(gòu)總的變形吸收能??紤]到模型的對稱性,建立了1/4模型,并添加了相應(yīng)的對稱約束、接觸和邊界條件,減少了模擬的時(shí)間,增加了模擬的準(zhǔn)確性。<
3、br> 與單獨(dú)的薄壁金屬筒或鋁泡沫金屬相比,二者組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)能夠在減輕重量的前提下提高整體構(gòu)件的剛度,縮短由沖擊引起的褶皺長度,增加構(gòu)件的比吸收能,所以能有效的將峰值應(yīng)力控制在破壞應(yīng)力以下。
模擬實(shí)驗(yàn)的結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合,證實(shí)了試驗(yàn)方法的準(zhǔn)確性。模擬結(jié)果顯示了:
(1)將泡沫金屬填充進(jìn)薄壁金屬筒構(gòu)成填充件,與單獨(dú)使用泡沫金屬或者薄壁金屬筒相比,可以大幅度的減小米賽斯平均應(yīng)力的大小,增加撞擊時(shí)吸收的能量
4、。
(2)試件長度越長,填充泡沫金屬的密度越小,薄壁金屬筒的厚度越薄,在沖壓時(shí)形成的褶皺越多,褶皺的規(guī)則性越好,外層薄壁金屬筒被破壞的程度越小。填充不同密度分布的模型受壓后產(chǎn)生的褶皺的個(gè)數(shù)較單獨(dú)填充低密度泡沫金屬時(shí)少,但比單獨(dú)填充高密度泡沫金屬時(shí)多。
(3)外側(cè)薄壁金屬筒的厚度越大,撞擊后填充件的米賽斯平均應(yīng)力越大;內(nèi)部充填的泡沫金屬的密度的大小,填充不同密度分布的泡沫金屬和模型的長徑比對整體構(gòu)件的平均應(yīng)力影
5、響不大。
(4)增大外側(cè)薄壁金屬簡的厚度,增大填充的泡沫金屬的密度都可以增加構(gòu)件撞擊后吸收的能量;填充件的長徑比對構(gòu)件撞擊后吸收能量的多少影響不大。采用不同密度的泡沫金屬分層填充的構(gòu)件,在加載時(shí)間相同的條件下,構(gòu)件吸收的能量幾乎相同,并且所吸收的能量值介于用130kg/m3和250kg/m3泡沫金屬單獨(dú)填充時(shí)所吸收的能量之間。
(5)用復(fù)合填充結(jié)構(gòu)代替空金屬筒做保險(xiǎn)杠的吸能構(gòu)件作用明顯,既可以減小保險(xiǎn)杠的變形
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