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文檔簡介
1、等高齒的基本概念是:齒高沿齒向線方向始終保持一致;由于齒高不變使得齒根角、節(jié)角等處處相等。由于是等高齒,大端到小端的齒頂寬度始終逐漸縮小。
等高齒對數(shù)螺旋錐齒輪其齒向線采用對數(shù)螺旋線,與格里森制漸縮齒及奧利康制等高齒相比,在齒長方向其螺旋角處處相等。因此重合度得以提高,從而提高齒輪在實(shí)際工況運(yùn)轉(zhuǎn)中的負(fù)載能力,使用壽命,亦使傳動(dòng)平穩(wěn),提高齒輪的可靠性。
由于本課題組在之前已經(jīng)對對數(shù)螺旋錐齒輪的漸縮齒形式在齒面方程、嚙合
2、特性及其加工理論做了細(xì)致系統(tǒng)的研究,同時(shí)為了更好的改進(jìn)現(xiàn)有齒輪,比較在不同齒制上的性能優(yōu)劣從而進(jìn)一步了解對數(shù)螺旋線在工程上的使用性,本文借鑒之前漸縮齒的研究經(jīng)驗(yàn)并且結(jié)合擺線齒錐齒輪的幾何設(shè)計(jì)方法以及銑齒原理對對數(shù)螺旋錐齒輪的等高齒形式進(jìn)行了研究。對等高齒對數(shù)螺旋錐齒輪主要進(jìn)行了以下幾方面的研究:
1.根據(jù)對數(shù)螺旋錐齒輪及等高齒定義,在Pro/E軟件中對等高齒齒制的對數(shù)螺旋錐齒輪進(jìn)行三維造型。并根據(jù)理論修正在建模過程中出現(xiàn)的小端
3、齒頂過窄的問題。
2.由于對數(shù)螺旋錐齒輪的齒向線的特殊性決定了其只能進(jìn)行數(shù)控加工(非數(shù)控機(jī)床需進(jìn)行相當(dāng)改造才可),在結(jié)合建立好的三維模型最終確定具體的加工工藝。在這一部分內(nèi)容中,精心選取了加工齒輪所用的材料、齒輪的精度、表面粗糙度以及設(shè)計(jì)了與加工中心夾具(虎鉗)可以配套使用的加工夾具并選取了加工刀具。
3.將建立模型導(dǎo)入 SiemensUG8.5,利用 UG8.5的CAM功能對等高齒對數(shù)螺旋錐齒輪進(jìn)行刀軌仿真。通過虛
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