廢舊橡膠粉再生工藝的研究.pdf

1、本課題的研究內(nèi)容依托于中膠橡膠資源再生（青島）有限公司，用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)。本文利用Haake轉(zhuǎn)矩流變儀、單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)制備再生膠，通過溶膠含量、交聯(lián)密度、力學(xué)性能、加工等性能的測試，考察了實(shí)驗(yàn)所用原料膠粉的性能指標(biāo);膠粉在高溫?cái)嚢韪獌?nèi)的滯留時(shí)間及古馬隆樹脂對再生橡膠結(jié)構(gòu)與性能的影響;不同粒徑的膠粉所對應(yīng)的再生硫化膠達(dá)到較優(yōu)性能所對應(yīng)的再生溫度;200mlHaake轉(zhuǎn)矩流變儀的轉(zhuǎn)速、填充量對再生膠性能的影響;嘗試了單螺桿擠出

2、機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)生產(chǎn)再生膠;研究了不同的后處理工藝對再生膠性能的影響，所用設(shè)備為開煉機(jī)，螺桿擠出機(jī)，螺桿擠出機(jī)+開煉機(jī)。
　　在研究膠粉與配合劑在高溫?cái)嚢韪獌?nèi)的滯留時(shí)間和古馬隆樹脂對再生橡膠性能的影響中，發(fā)現(xiàn)隨著高溫?cái)嚢铚囟鹊纳吆湍z粉與配合劑在攪拌釜內(nèi)滯留時(shí)間的延長，再生橡膠的交聯(lián)密度下降，再生程度增加，門尼粘度，拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率均呈下降趨勢，綜合門尼粘度與拉伸性能，當(dāng)高溫?cái)嚢璧臏囟葹?60℃、滯留時(shí)間為5min時(shí)，所得

3、到的再生硫化膠性能較好。古馬隆樹脂的加入會(huì)降低再生橡膠的門尼粘度，提高再生硫化膠的拉伸性能。
　　用200ml的Haake轉(zhuǎn)矩流變儀研究再生膠的再生效果時(shí)，隨著填充量的增加，得到的再生膠的門尼粘度呈下降趨勢，填充量對再生膠的硫化性能影響不大，填充量為130g-140g時(shí)，再生硫化膠的加工性能和力學(xué)性能較好，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速小于90r/min時(shí)，轉(zhuǎn)速對再生膠的力學(xué)性能影響不大，但填充量為150g，再生膠的力學(xué)性能受轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的影響明顯。

4、>　　22-30目和30-40目胎面膠粉再生效果較好的再生溫度為185℃-190℃，40-60目胎面膠粉達(dá)到較好再生效果的在再生溫度為180℃-185℃。22-30目全胎膠粉，30-40目全胎膠粉，40-60目全胎膠粉達(dá)到較好再生效果所對應(yīng)的再生溫度分別為195℃-200℃，190℃-195℃，170℃-180℃。另外發(fā)現(xiàn)膠粉粒度越細(xì)，達(dá)到較優(yōu)性能所對應(yīng)的再生溫度越低，再生溫度對再生效果的影響越敏感。
　　利用LSJ20單螺桿擠出

5、機(jī)頭，能在一定程度上實(shí)現(xiàn)膠粉的再生過程，但得到的再生膠門尼粘度過高，加工性能較差，力學(xué)性能較低。利用雙螺桿擠出機(jī)也可以實(shí)現(xiàn)膠粉的再生過程，且隨著膠粉在機(jī)筒內(nèi)塑化次數(shù)的增加，膠粉的再生程度更充分，再生膠的門尼粘度下降，拉斷伸長率上升且拉伸強(qiáng)度能得到很好的保持。降低雙螺桿的轉(zhuǎn)速能使再生橡膠的交聯(lián)密度降低，溶膠含量升高，但再生膠的門尼粘度沒有隨著螺桿轉(zhuǎn)速的降低而大幅度下降，反而使力學(xué)性能變差。
　　在研究后處理工藝對再生膠性能的影響中發(fā)