攪拌器結(jié)構(gòu)對(duì)攪拌槽內(nèi)氣液分散特性影響的數(shù)值模擬.pdf

1、氣液攪拌槽在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。對(duì)此類反應(yīng)器的流體力學(xué)行為進(jìn)行深入研究，可以為優(yōu)化現(xiàn)有反應(yīng)器的操作和開發(fā)設(shè)計(jì)更高效的新型反應(yīng)器提供指導(dǎo)。
　　 本文采用計(jì)算流體力學(xué)商業(yè)軟件分別模擬計(jì)算了安裝單層CD-6槳，雙層CD-6槳以及多層槳(HEDT+2WHu)的氣液攪拌槽內(nèi)的流體流動(dòng)，局部氣含率以及氣泡尺寸分布?？疾炝瞬煌饬亢筒僮鬓D(zhuǎn)速下氣液攪拌槽內(nèi)流體流動(dòng)，局部氣含率和氣泡尺寸的分布規(guī)律。
　　 數(shù)值模擬中選用歐拉-歐拉

2、模型處理氣液體系，標(biāo)準(zhǔn)k-ε湍流模型處理液相主流域的湍動(dòng)。攪拌槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)和靜止區(qū)域的處理采用多重參考系法(MRF)。
　　 氣泡處理方法分別為單一氣泡尺寸，不考慮聚并和破碎以及利用多尺度模型(MUSIG)將氣泡分為不同尺度分布的五組，采用簡化的群體平衡模型(PBM-MUSIG)來考慮攪拌槽內(nèi)氣泡的聚并和破碎。
　　 模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較為吻合，較好的模擬出了局部氣含率的峰值情況。局部氣含率模擬平均誤差為13.58％，但自由