銅-鋼異種金屬雙絲焊工藝研究.pdf

1、本文對銅(T2)-鋼(Q235)異種金屬進行了雙絲焊工藝研究。試驗中通過采用銅、鋼焊絲的不同組合、改變偏銅距等技術措施解決了銅.鋼異種金屬連接時易產(chǎn)生裂紋、Cu側(cè)難熔合等問題。當主機采用Ф1.2mm銅焊絲，不加脈沖，電壓為26.8V，電流為304A，輔機采用Ф1.2mm鋼焊絲，加脈沖，電壓為24V，電流為136A，焊接速度為65cm/min，偏銅距為2mm時，焊縫成形良好，抗裂性能好，接頭無氣孔、夾雜、裂紋、未熔合等缺陷。 對試

2、驗獲得的銅.鋼焊接接頭進行了抗拉強度和硬度測試。試驗結(jié)果表明：銅-鋼異種金屬雙絲焊接頭的抗拉強度為220MPa，斷裂位置在Cu母材側(cè)的熱影響區(qū)；焊縫區(qū)硬度值在102～107HB之間的范圍內(nèi)。借助SEM、EDAX、光學顯微鏡等分析手段，分析了焊接接頭的組織結(jié)構(gòu)及不同區(qū)域Cu、Fe的含量，結(jié)果表明：焊縫區(qū)Fe含量在22.78～6.75％之間，以(α+ε)雙相固溶體組織存在。 利用ANSYS對最佳工藝下溫度場進行了數(shù)值模擬計算，得到了