富錳渣的綜合利用工藝研究.pdf

1、富錳渣高錳低鐵，是傳統(tǒng)的冶煉錳鐵輔料，用途單一，附加值低。本文針對湖南某公司生產(chǎn)的富錳渣研究了以富錳渣為原料制備硫酸錳和4A分子篩的工藝過程和條件，以探索富錳渣利用的新途徑。 以硫酸為浸取介質(zhì)，研究了硫酸用量、硫酸濃度、浸取溫度、攪拌強度，過濾洗滌、加料方式等因素對錳浸出率的影響，確定了適宜的酸浸條件為：富錳渣渣與濃硫酸的比例100(g):60(Ml)， 酸濃度10％，反應(yīng)時間2 h，反應(yīng)溫度90℃，此時錳的溶出率達到97.85

2、％。 在硫酸錳制備過程，探索了中和除雜方法和條件，確定了Ca(OH)2作為中和除雜劑的可行性及相應(yīng)條件，提出了用富錳渣粉末先中和部分剩余酸的方法；研究了酸浸液濃縮結(jié)晶條件和母液的濃度等對產(chǎn)品純度及產(chǎn)率的影響，以及產(chǎn)品干燥條件，得到了合格的硫酸錳產(chǎn)品。 在用酸浸渣制備4A分子篩的過程中，分別選擇常壓法、煅燒法、微波法和水熱法進行了對比研究，確定了水熱法為適宜的制備方法，并進一步研究了堿種類，反應(yīng)物的用料配比，煅燒溫度，浸取

3、方式，液相硅、鋁、鈉、水的比例，凝膠陳化時間、陳化溫度與結(jié)晶速率等工藝條件，得到了合格的4A分子篩產(chǎn)品。 在小試研究的基礎(chǔ)上，進行了千克級的系統(tǒng)工藝實驗，對整個工藝過程進行了綜合分析，提出了三廢的處理對策。研究結(jié)果表明，本研究所得出的工藝對富錳渣的綜合利用在技術(shù)上是可行的，其錳的回收率可達81.3％，4A分子篩產(chǎn)率可達 66.0％。 通過本方法制備得硫酸錳符合GB8253-87，4A分子篩的質(zhì)量指標(biāo)及XRD分析與文獻中基