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1、隨著全世界人們的環(huán)保意識(shí)不斷增強(qiáng),各國(guó)的環(huán)保法規(guī)日趨完善,目前涂料行業(yè)正在開(kāi)發(fā)與研究各種環(huán)保型涂料,低VOC的水性涂料是目前該領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。本課題研究了核殼結(jié)構(gòu)叔丙乳液的合成、交聯(lián)改性及其涂膜性能,旨在得到玻璃化溫度較低且涂膜又有較高硬度的乳液。 本論文利用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、叔碳酸乙烯酯(VV-10),甲基丙烯酸(MAA)等單體制備了均相及核殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯乳液。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定了預(yù)乳化種子半連續(xù)法的聚
2、合工藝,系統(tǒng)研究了單體的種類及配比、乳化劑的用量及配比、引發(fā)劑的用量、反應(yīng)溫度等因素對(duì)乳液及其涂膜性能的影響。通過(guò)紅外光譜(FTIR)、可程式恒溫恒濕試驗(yàn)箱、差示掃描量熱計(jì)(DSC)、透射電鏡(TEM)等對(duì)乳膠粒子進(jìn)行表征,結(jié)果表明:叔丙乳膠粒子呈明顯的核殼結(jié)構(gòu),有兩個(gè)不同的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。核乳膠粒子平均粒徑在65nm左右,核殼乳膠粒子粒徑在100nm左右,且粒徑分布較窄。 引入硅烷偶聯(lián)劑對(duì)核殼結(jié)構(gòu)叔丙乳液進(jìn)行交聯(lián)改性,在原有工
3、藝條件不變的基礎(chǔ)上,考察硅烷偶聯(lián)劑的種類、用量及其添加方式對(duì)乳液及其涂膜性能的影響,發(fā)現(xiàn)在殼階段聚合反應(yīng)后期,將占單體量5%的有機(jī)硅單體與剩余的1/4殼單體預(yù)乳液混合后滴加,可以提高乳液的聚合穩(wěn)定性,提高乳膠膜的耐水性、耐候性及對(duì)底材的附著力。 利用種子半連續(xù)乳液聚合法,通過(guò)雙丙酮丙烯酰胺(DAAM)與MMA、BA、VV-10和MAA等單體共聚,合成了帶有酮羰基反應(yīng)性基團(tuán)的自交聯(lián)核殼結(jié)構(gòu)乳液,并在核層引入交聯(lián)劑1,6-己二醇二丙
4、烯酸酯(HDDA)或季戊四醇三丙烯酸酯(SR444)為制備半互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物乳液(semi-LIPN)。通過(guò)測(cè)量乳液的成膜性能、涂膜的吸水率、硬度等性能來(lái)確定DAAM交聯(lián)單體的用量,發(fā)現(xiàn)當(dāng)其用量為4.5%時(shí),乳液具有較好的耐水性,硬度達(dá)到2H。當(dāng)核中引入1%的HDDA時(shí),核聚合物網(wǎng)絡(luò)的交聯(lián)密度較大,涂膜的附著力下降。 將有機(jī)氟單體與殼單體混合后預(yù)乳化滴加,合成了含氟核殼結(jié)構(gòu)叔丙乳液,考察不同氟單體含量對(duì)涂膜性能的影響,并優(yōu)化聚合物
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