累積疊軋焊制備Al-SPCC多層復(fù)合材料及其力學(xué)性能.pdf

1、累積疊軋焊法是一種制備層狀復(fù)合材料的新方法,該方法利用很高的累積應(yīng)變使材料的晶粒組織得以細(xì)化,從而改善材料的力學(xué)性能。而極具吸引力的是該方法易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。選取價(jià)格低廉的鋁和普通冷軋鋼板(SPCC),將其作為組元材料進(jìn)行層狀復(fù)合,利用Al的耐蝕性以及鋼的高強(qiáng)度強(qiáng)強(qiáng)組合制成性能更優(yōu)異的復(fù)合材料。這種層狀復(fù)合材料在飛機(jī)、船舶、汽車和高速列車的結(jié)構(gòu)件以及裝飾件上將具有廣泛的應(yīng)用前景。同時(shí),研究多層復(fù)合材料的力學(xué)性能,對于層狀材料的性能設(shè)計(jì)

2、具有重要的理論意義。
　　 本研究采用了累積疊軋焊方法制備了Al/SPCC金屬多層復(fù)合材料,并對疊軋所得的復(fù)合材料進(jìn)行了3個(gè)溫度下的退火處理。利用掃描電鏡和透射電鏡對不同疊軋道次的Al/SPCC金屬多層復(fù)合材料的橫截面形貌、微觀組織結(jié)構(gòu)以及界面特征等進(jìn)行了研究。對疊軋不同道次和隨后不同溫度退火的Al/SPCC金屬多層復(fù)合材料的拉伸性能、彎曲性能及顯微硬度進(jìn)行了研究。實(shí)驗(yàn)獲得如下研究結(jié)果:
　　 (1)采用累積疊軋焊方法可

3、以制備Al/SPCC鋼多層復(fù)合材料,疊軋后的各組元層材料的晶粒尺寸細(xì)化到亞微米尺寸。
　　 (2)隨著疊軋道次的增加,Al/SPCC鋼多層復(fù)合材料的強(qiáng)度逐漸升高。經(jīng)第二道次疊軋的多層復(fù)合材料的延伸率出現(xiàn)最大值。
　　 (3)經(jīng)過退火后的疊軋態(tài)Al/SPCC鋼復(fù)合材料,其強(qiáng)度隨退火溫度的升高而下降,而延伸率升高。三道次疊軋的Al/SPCC鋼層狀復(fù)合材料經(jīng)150℃退火后的綜合力學(xué)性能最好。
　　 (4)彎曲實(shí)驗(yàn)表明,