軸向型粗粉分離器的數(shù)值模擬及改進(jìn).pdf

1、作為火力發(fā)電廠中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中的重要設(shè)備-粗粉分離器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及分離性能的優(yōu)劣，對(duì)磨煤機(jī)的壽命、電耗以及爐內(nèi)燃燒等有重大影響，因此，粗粉分離器的工作性能直接影響到發(fā)電廠的運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性。一個(gè)性能理想的粗粉分離器一方面要把合格煤粉隨氣流輸出，另一方面要把大于規(guī)定粒度級(jí)的過(guò)粗煤粉分離出來(lái)，返回磨煤機(jī)重磨，而不隨合格煤粉進(jìn)入爐膛，以免影響鍋爐燃燒穩(wěn)定性和燃燒效率。 本文對(duì)軸向型粗粉分離器內(nèi)部的氣固兩相流進(jìn)行了數(shù)值模擬，氣相

2、流場(chǎng)采用標(biāo)準(zhǔn)的κ-ε模型，求解方程使用SIMPLE算法；將固相作為離散相體系，采用離散相模型(DPM)的非耦合法追蹤顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡。 通過(guò)對(duì)原模型的模擬和分析，發(fā)現(xiàn)其擋板下部空間內(nèi)氣流流速較高，顆粒的一次重力分離效果較差。為此，本文對(duì)原模型提出了改進(jìn)措施(即：縮小或取消內(nèi)錐體下部)，并對(duì)改進(jìn)后的模型進(jìn)行了數(shù)值模擬。根據(jù)模擬結(jié)果可知，分離器結(jié)構(gòu)改進(jìn)后，其下部有效容積增大，從而降低了分離器下部氣流的上升流速，增加了分離器下部一次重力