反應(yīng)釜畢業(yè)論文

1、<p><b>　　畢業(yè)論文</b></p><p><b>　　反應(yīng)釜</b></p><p>　　摘要：反應(yīng)釜用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器。反應(yīng)釜是原料藥廠的最基本的設(shè)備，幾種原料之間的互相反應(yīng)，原料藥的提純，反應(yīng)釜可以提供反應(yīng)時(shí)所需的環(huán)境：溫度、壓力、反應(yīng)速度、物料的多少等。</p>

2、<p>　　反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻，攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。</p><p><b>　　關(guān)鍵字：反應(yīng)釜</b></p><p><b>　　正文</b><

3、/p><p><b>　　反應(yīng)釜的用途</b></p><p>　　工業(yè)生產(chǎn)中，用來(lái)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器，適合各種不同的反應(yīng)條件，可供各種物料在高溫高壓下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。</p><p><b>　　反應(yīng)釜的種類</b></p><p>　　1、壓力容器按作用功能大致分為四種：反應(yīng)壓力容器、換熱壓力容器、分

4、離壓力容器、儲(chǔ)存壓力容器。</p><p>　　（1）反應(yīng)壓力容器（代號(hào)R）：主要用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器如：反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、聚合釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐等。</p><p>　?。?）換熱壓力容器（代號(hào)E）：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、

5、灴缸、蒸炒鍋、預(yù)熱器、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、煤氣發(fā)生爐水夾套等。</p><p>　?。?）分離壓力容器（代號(hào)S）：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平穩(wěn)緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如分離器、過(guò)濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。</p><p>　?。?）儲(chǔ)存壓力容器（代號(hào)C，其中球罐代號(hào)B）：主要用于儲(chǔ)存、盛裝氣體、液體、液化

6、氣體等介質(zhì)的壓力容器，如各種形式的儲(chǔ)罐。</p><p>　　在一種壓力容器中，如同時(shí)具備兩個(gè)以上的工藝作用原理時(shí)，應(yīng)按工藝過(guò)程中的主要作用來(lái)劃分品種。</p><p>　　2、按壓力等級(jí)分類：壓力容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。 內(nèi)壓容器又可按設(shè)計(jì)壓力（p）大小分為四個(gè)壓力等級(jí)，具體劃分如下 ： 低壓(代號(hào)L)容器 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa; 中壓(代號(hào)M)容器 1.6 M

7、Pa≤p＜10.0 MPa; 高壓(代號(hào)H)容器 10 MPa≤p＜100 MPa; 超高壓(代號(hào)U)容器 p≥100MPa。(1MPa=9.8Kg)</p><p>　　反應(yīng)釜按照材質(zhì)不同可分為：玻璃反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜等。</p><p>　　他們之間的區(qū)別：1）玻璃反應(yīng)釜與不銹鋼反應(yīng)釜：玻璃反應(yīng)釜具有非常優(yōu)良的耐酸堿耐腐蝕性 化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良 缺點(diǎn)是熱傳導(dǎo)能力差 不銹鋼

8、反應(yīng)釜具有優(yōu)良的熱傳導(dǎo)能力 缺點(diǎn)是對(duì)強(qiáng)酸強(qiáng)堿的抵抗能力差。</p><p>　　2）玻璃反應(yīng)釜與搪瓷反應(yīng)釜的區(qū)別：兩種反應(yīng)釜都是防腐型反應(yīng)釜。搪玻璃是在金屬釜內(nèi)部預(yù)先燒結(jié)上一層玻璃，搪瓷是燒結(jié)上一層陶瓷，起到抵抗化學(xué)腐蝕的作用。 搪玻璃反應(yīng)釜不能用于堿性物料，因?yàn)椴Ａ?huì)被堿溶解，而被腐蝕，而搪瓷反應(yīng)釜酸、堿都能使用。</p><p>　　三、基本特點(diǎn)：反應(yīng)釜所用的材料、攪拌裝置、

9、加熱方法、軸封結(jié)構(gòu)、容積大小、溫度、壓力等各有異同、種類很多，它們的基本特點(diǎn)分述如下：</p><p>　?。ㄒ唬┙Y(jié)構(gòu)　　反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同，由…組成…。除有反應(yīng)釜體外，還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。</p><p><b>　　（二）操作壓力</b></p><p>　　

10、反應(yīng)釜操作壓力較高。釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分反應(yīng)釜屬于受壓容器。</p><p><b>　?。ㄈ┎僮鳒囟?lt;/b></p><p>　　反應(yīng)釜操作溫度較高，通?；瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行，所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種：<

11、;/p><p><b>　　1、水加熱</b></p><p>　　要求溫度不高時(shí)可采用，其加熱系統(tǒng)有敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用高壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高，反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。</p><p><b>　　2、蒸汽加熱</b

12、></p><p>　　加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當(dāng)溫度更高時(shí)，可采用高壓過(guò)熱蒸汽。</p><p><b>　　3、用其它介質(zhì)加熱</b></p><p>　　若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可用其它介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃

13、）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。</p><p><b>　　4、電加熱</b></p><p>　　將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此，在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。</p><p>　　前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由

14、于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí)，設(shè)備較輕便簡(jiǎn)單，溫度較易調(diào)節(jié)，而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施，開(kāi)動(dòng)也非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性不高，成本費(fèi)用較低，但操作費(fèi)用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。</p><p>　　四、反應(yīng)釜的技術(shù)要求</p><p>　　反應(yīng)釜多屬間歇操作，有時(shí)為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出

15、料后都需進(jìn)行清洗；釜頂裝有快開(kāi)人孔及手孔，便于取樣、測(cè)體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。</p><p>　　一般采用搪瓷反應(yīng)釜，因?yàn)檫@用材質(zhì)對(duì)物料的反應(yīng)環(huán)境適應(yīng)范圍大，化學(xué)穩(wěn)定性好、耐酸耐堿的抵抗能力好。</p><p>　　本文主要介紹一下搪瓷反應(yīng)釜：搪瓷反應(yīng)釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性

16、和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。已廣泛地應(yīng)用于化工、醫(yī)藥等工業(yè)。為了保證搪玻璃設(shè)備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝、使用注意事項(xiàng)說(shuō)明如下：</p><p>　　搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：</p><p>　　1、使用壓力：0.2---0.4Mpa</p><p>　　2、耐酸性：　　對(duì)各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)溶劑均有較好的抗蝕性。</p><

17、;p>　　3、耐堿性：搪玻璃對(duì)堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。</p><p>　　4、操作溫度：搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行。</p><p>　　5、瓷層厚度：玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。</p><p>　　6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性，當(dāng)搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時(shí)，高頻電

18、火花不能擊穿瓷層。</p><p>　　7、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，則耐沖擊就越好。</p><p>　　五、反應(yīng)釜的主要零部件</p><p>　　低壓反應(yīng)釜，一般是指1.6MPa以下的反應(yīng)釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應(yīng)釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體（上蓋、筒體

19、、釜底）、工藝接管等。在設(shè)備的結(jié)構(gòu)上設(shè)置必要的傳熱和攪拌裝置是為了強(qiáng)化反應(yīng)過(guò)程。反應(yīng)釜體普遍采用鋼制（或襯里）、鑄鐵或搪玻璃。</p><p>　　反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)有電機(jī)、減速機(jī)裝置、聯(lián)軸器、機(jī)械密封、釜體。</p><p>　　1.電機(jī)：反應(yīng)釜上由于有減速裝置、出于其結(jié)構(gòu)、成本等考慮用的基本是三相異步電動(dòng)機(jī)。他的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，價(jià)格便宜，運(yùn)行方便。缺點(diǎn)：功率因數(shù)滯后，輕載功率因數(shù)低

20、，調(diào)速性能稍差。主要做電動(dòng)機(jī)用，一般不做發(fā)電機(jī)！</p><p><b>　　2.減速機(jī)</b></p><p>　?。?）通用減速機(jī)的發(fā)展：①高水平、高性能。圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高。②積木式組合設(shè)計(jì)?；緟?shù)采用優(yōu)先數(shù)，尺寸規(guī)格整齊，零件通用性和互換性強(qiáng)，系列容易擴(kuò)充和花樣翻新，利于組織批量生產(chǎn)

21、和降低成本。③型式多樣化，變型設(shè)計(jì)多。擺脫了傳統(tǒng)的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動(dòng)支承底座、電動(dòng)機(jī)與減速器一體式聯(lián)接，多方位安裝面等不同安裝型式。</p><p>　?。?）減速機(jī)的作用：減速機(jī)是一種動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機(jī)的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到動(dòng)作所要求的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機(jī)構(gòu)。</p><p>　?。?）減速機(jī)的分類：減速器的種類繁多，①按照傳動(dòng)類型可分為齒

22、輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；②按照傳動(dòng)級(jí)數(shù)不同可分為單級(jí)和多級(jí)減速器；③按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；④按照傳動(dòng)的布置形式又可分為展開(kāi)式、分流式和同軸式減速器。⑤一般的減速機(jī)有斜齒輪減速機(jī)(包括平行軸斜齒輪減速機(jī)、蝸輪減速機(jī)、錐齒輪減速機(jī)等等)、行星齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、蝸輪蝸桿減速機(jī)、行星摩擦式機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)等等。</p><p>　?。?）常用減速機(jī)的

23、種類：①蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動(dòng)效率不高，精度不高。②諧波減速機(jī)的諧波傳動(dòng)是利用柔性元件可控的彈性變形來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的，體積不大、精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉(zhuǎn)速不能太高。③行星減速機(jī)其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長(zhǎng)，額定輸出扭矩可以做的很大，但價(jià)格略貴。<

24、/p><p>　?。?）擺線針輪減速機(jī)介紹：</p><p>　　1）擺線針輪減速機(jī)特點(diǎn):①高速比和高效率； ②結(jié)構(gòu)緊湊體積小；③運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪聲低；④使用可靠.壽命長(zhǎng)；⑤設(shè)計(jì)合理.維修方便.容易分解安裝等。</p><p>　　2）用途:擺線針輪減速機(jī)采用擺線針齒嚙合.行星式傳動(dòng)原理.所以通常也叫行星擺線減速機(jī)。行星擺線針輪減速機(jī)可以廣泛的應(yīng)用于石油.環(huán)保.化工.水泥.輸

25、送.紡織.制藥.食品.印刷.起重.礦山.冶金.建筑.發(fā)電等行業(yè).做為驅(qū)動(dòng)或減速裝置.其獨(dú)特的平穩(wěn)結(jié)構(gòu)在許多情況下可替代普通圓柱齒輪減速機(jī)及蝸輪蝸桿減速機(jī)，因此.行星擺線針輪減速機(jī)在某些行業(yè)和領(lǐng)域被廣泛的使用。</p><p>　　3）潤(rùn)滑:①擺線針輪減速機(jī)在常溫下一般選用40#或50#機(jī)械油潤(rùn)滑.為了提高減速機(jī)的性能.延長(zhǎng)擺線針輪減速機(jī)的使用壽命.建議采用70#或90#極壓齒輪油.在高低溫情況下工作時(shí)也可應(yīng)重新考

26、慮潤(rùn)滑油。②立式安裝行星擺線針輪減速機(jī)要嚴(yán)防油泵斷油.以避免減速機(jī)的部件損壞. ③加油時(shí)可旋開(kāi)機(jī)座上部的通氣帽即可加油.放油時(shí)旋開(kāi)機(jī)座下部的放油塞.即可放出污油.該減速機(jī)出廠時(shí)內(nèi)部無(wú)潤(rùn)滑油. ④第一次加油運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)應(yīng)更換新油.(并將內(nèi)部污油沖干凈)以后再連續(xù)工作.每半年更換一次。⑤如果工作條件惡劣可適當(dāng)縮短換油時(shí)間.實(shí)踐證明減速機(jī)的經(jīng)常清洗和換油(如3-6個(gè)月)對(duì)于延長(zhǎng)減速機(jī)的使用壽命有著重要作用.在使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常補(bǔ)充潤(rùn)滑油。&l

27、t;/p><p>　　4）擺線針輪減速機(jī)原理：它的原理像兩個(gè)銀幣，一個(gè)靜止另一個(gè)靠在它的邊上轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)的幣從一個(gè)點(diǎn)轉(zhuǎn)回原來(lái)的點(diǎn)時(shí)它已經(jīng)轉(zhuǎn)了兩轉(zhuǎn)不是一轉(zhuǎn)。擺線針輪減速機(jī)全部傳動(dòng)裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分。在輸入軸上裝有一個(gè)錯(cuò)位180°的雙偏心套，在偏心套上裝有兩個(gè)稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，形成H機(jī)構(gòu)、兩個(gè)擺線輪的中心孔即為偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，并由擺線輪與針齒輪上一組環(huán)形排列的針齒相嚙合，以組

28、成齒差為一齒的內(nèi)嚙合減速機(jī)構(gòu)，（為了減小摩擦，在速比小的減速機(jī)中，針齒上帶有針齒套）。 當(dāng)輸入軸帶著偏心套轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，由于擺線輪上齒廓曲線的特點(diǎn)及其受針齒輪上針齒限制之故，擺線輪的運(yùn)動(dòng)成為既有公轉(zhuǎn)又有自轉(zhuǎn)的平面運(yùn)動(dòng)，在輸入軸正轉(zhuǎn)周時(shí)，偏心套亦轉(zhuǎn)動(dòng)一周，擺線輪于相反方向轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒從而得到減速，再借助W輸出機(jī)構(gòu)，將擺線輪的低速自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)銷軸，傳遞給輸出軸，從而獲得較低的輸出轉(zhuǎn)速。</p><p>　　5）擺線針輪減

29、速機(jī)結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)原理.</p><p>　?、俎D(zhuǎn)臂：轉(zhuǎn)臂是由輸入軸和偏心套組成的，偏心套上的兩個(gè)偏心互成180度。為減少摩擦損失，在偏心套與擺線輪之間裝有兩個(gè)滾柱軸承。②擺線輪：擺線輪的齒形為短幅外擺線等距曲線。本來(lái)按運(yùn)動(dòng)要求僅用一個(gè)擺線輪就可以傳送運(yùn)動(dòng)，但為了使輸入軸達(dá)到靜平衡和提高傳動(dòng)的承載能力，故采用兩個(gè)完全相同的奇數(shù)齒擺線輪，分別裝在偏心套上。兩擺線輪位置相差180度。③針輪：針輪是由一個(gè)針齒殼和裝在針齒殼

30、等分針齒銷孔的偶數(shù)個(gè)針齒銷所組成的。在針?shù)N上可裝針齒套，以減少嚙合摩擦損失。④W機(jī)構(gòu)：通常把由輸出軸、銷軸及擺線輪所組成的機(jī)構(gòu)稱為W機(jī)構(gòu)。擺線輪輸出軸之間的連接靠銷軸實(shí)現(xiàn)。銷軸的一端固定在輸出軸的法蘭上，另一端插入兩擺線輪的等分銷孔中。為減少摩擦損失，在銷軸的懸臂上裝有銷套。</p><p>　　6）擺線針輪減速機(jī)的型號(hào)</p><p>　　① B系列擺線針輪減速機(jī)　　 BW底腳式臥裝雙

31、軸擺線針輪減速機(jī)　　 BL法蘭式立裝雙軸擺線針輪速機(jī)　　 BWY底腳臥裝專用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)　　 BLY法蘭式立裝專用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)　　 BWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)　　 BLD法蘭式立裝普通電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī) ② X系列擺線針輪減速機(jī)　　 XW底腳式臥裝雙軸擺線針輪減速機(jī)　　 XL法蘭式立裝雙軸擺線針輪減速機(jī)　　 XWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)

32、　　 XLD法蘭式立裝普通電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)　　 XWD底腳式臥裝普通電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)　　 XLY法蘭式立裝專用電動(dòng)機(jī)直聯(lián)型擺線針輪減速機(jī)</p><p>　　7）擺線針輪減速機(jī)的性能和特點(diǎn):①傳動(dòng)比大：擺線針輪減速機(jī)一級(jí)減速時(shí)傳動(dòng)比為1:7到1：87，如果采用多級(jí)傳動(dòng)，減速比更大。②傳動(dòng)效率高：擺線針輪減速機(jī)由于該機(jī)嚙合部位采用了滾動(dòng)嚙合，一般效率為可達(dá)90％以上。③設(shè)計(jì)合理，維修方便，

33、容易分解安裝，最少零件個(gè)數(shù)以及簡(jiǎn)單的潤(rùn)滑，保養(yǎng)方便。④體積小，重量輕：擺線針輪減速機(jī)采用行星傳動(dòng)原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上而且有與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)呈一體的獨(dú)特之處，因而擺線針輪減速機(jī)本身具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕的特點(diǎn)。用它代替兩級(jí)普通圓柱齒輪減速器，體積可減少1/2～2/3；重量約減輕1/3～1/2。⑤拆裝方便，容易維修：由于擺線針輪減速機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、拆裝簡(jiǎn)單便于維修，使用零件個(gè)數(shù)少以及潤(rùn)滑簡(jiǎn)單。⑥使用可靠、故障少、壽命長(zhǎng)：主要傳

34、動(dòng)嚙合件使用耐磨耗及耐疲勞性能良好的高炭鉻軸承鋼制造，經(jīng)淬火處理獲得高強(qiáng)度，因此擺線針輪減速機(jī)機(jī)械性能好，耐磨性能好；運(yùn)轉(zhuǎn)接觸采用滾動(dòng)磨擦，基本上無(wú)磨損，故故障少、壽命長(zhǎng)，其壽命較普通齒輪減速器可提高2-3倍。⑦運(yùn)行平平穩(wěn)，噪音小，擺線針齒嚙合齒數(shù)較多，重疊系數(shù)大以及具有機(jī)件平穩(wěn)的機(jī)理，使振動(dòng)和噪聲限制在最小程度。⑧因此，擺線</p><p>　　8）擺線針輪減速機(jī)常見(jiàn)故障處理</p><p&

35、gt;　　3、聯(lián)軸器：聯(lián)軸器是指將反應(yīng)釜的攪拌槳與減速機(jī)的輸出軸連接起來(lái)的裝置。聯(lián)軸器在選擇上應(yīng)考慮電動(dòng)機(jī)的的類型，好要考慮聯(lián)軸器的工作環(huán)境，比如溫度、濕度、油、酸堿等腐蝕介質(zhì)等，選擇出合適的聯(lián)軸器，以保證在使用壽命和成本上達(dá)到合適的比例。</p><p>　　4、機(jī)械密封：機(jī)械密封是靠一對(duì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的環(huán)的端面（一個(gè)固定，另一個(gè)與軸一起旋轉(zhuǎn)）相互貼合形成的微小軸向間隙起密封作用，這種裝置稱為機(jī)械密封。反應(yīng)釜用機(jī)械密

36、封結(jié)構(gòu)與工作原理反應(yīng)釜中機(jī)械密封包括彈簧加荷裝置、動(dòng)環(huán)、靜環(huán)及輔助密封圈等四部分構(gòu)成。反應(yīng)釜中機(jī)械密封一般有四個(gè)工作面：1 反應(yīng)釜靜環(huán)與靜環(huán)座之間的密封，就是反應(yīng)釜的靜密封，一般產(chǎn)用具有彈性的輔助密封圈來(lái)防止泄露。2 反應(yīng)釜靜環(huán)座與設(shè)備之間的密封，也是反應(yīng)釜的靜密封，產(chǎn)用普通墊片就能夠密封。3 反應(yīng)釜?jiǎng)迎h(huán)和軸（軸套）之間的密封，這也是一個(gè)相對(duì)靜止的密封，通常用0型圈來(lái)密封。以上三處全是靜密封。4 反應(yīng)釜靜環(huán)與動(dòng)環(huán)間相對(duì)旋轉(zhuǎn)密封，屬于動(dòng)密

37、封，是依靠彈簧加荷裝置和介質(zhì)壓力在相對(duì)旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)和動(dòng)環(huán)間的接觸面（端面）上產(chǎn)生一個(gè)合適的壓緊力，使這兩個(gè)光潔、平直的端面緊密貼合，端面間維持一層極薄的流體而達(dá)到密封的目的。</p><p>　　5、釜體：釜體是反應(yīng)釜的主體結(jié)構(gòu)，釜體主要包括夾套，攪拌槳、支座、人孔或手孔以及其他一些接觸的管道。釜體主要是提供幾種物料反映的空間。可提供物料反映的壓力、溫度等。如下圖：</p><p>　　搪玻

38、璃反應(yīng)釜的維護(hù)檢修規(guī)程</p><p>　?。?）檢修類別和周期：分為小修、大修。</p><p><b>　　檢修周期</b></p><p><b>　?。?）小修</b></p><p>　　1）檢查，緊固各部螺栓。</p><p>　　2）檢查各接管法蘭、閥門，更換泄

39、露出的墊圈（石棉包或者纏聚四氟乙烯）閥門和緊固松動(dòng)的螺柱。</p><p>　　3）檢查視鏡，更換損壞的視鏡，螺柱等部件。</p><p>　　4）檢查與物料接觸的工藝管道、閥門、管件有無(wú)腐蝕、變色、開(kāi)裂等損傷情況，如有，必須及時(shí)更換。</p><p>　　.5）檢查密封裝置，檢查動(dòng)靜環(huán)有無(wú)裂紋，如有要更換機(jī)械密封。</p><p>　　6）

40、檢查安全閥、壓力表靈敏性、可靠性。</p><p>　　7）檢查設(shè)備、工藝管道保溫情況，如有損傷做好保溫。</p><p><b>　　（3）大修</b></p><p><b>　　1）包括小修內(nèi)容</b></p><p>　　.2）開(kāi)蓋檢查罐體，罐蓋、攪拌器的搪瓷情況，檢查或更換密封墊（石棉包或

41、者纏聚四氟乙烯），檢查或更換攪拌器。</p><p>　　3）更換與物料接觸的玻璃鋼管道和閥門。</p><p><b>　?。?）試車</b></p><p><b>　　1）試車前的準(zhǔn)備</b></p><p>　　①檢查設(shè)備的檢修記錄應(yīng)齊全。</p><p>　?、跈z查

42、設(shè)備的零部件齊全完整各緊固件無(wú)松動(dòng)。</p><p>　?、蹤z查攪拌器旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針。</p><p>　?、芮謇碛拖渲须s物和整理現(xiàn)場(chǎng)。</p><p>　　⑤確認(rèn)潤(rùn)滑油牌號(hào)，向油箱中加油，正常的油位應(yīng)在液面計(jì)的三分之二處</p><p>　?、迲?yīng)先用手盤(pán)動(dòng)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)幾周，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，才能啟動(dòng)。</p><p&g

43、t;<b>　　2）試車</b></p><p><b>　?、倏蛰d試車</b></p><p>　　A連續(xù)空載試車不小于4小時(shí)。</p><p>　　B設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異常震動(dòng)和雜音。</p><p>　　C各連接件、緊固件不得有松動(dòng)現(xiàn)象、</p><p>　　D安全閥、壓

44、力表靈敏、可靠。</p><p>　　E減速機(jī)各密封處，接合處不得有滲油一漏油現(xiàn)象。</p><p>　　F減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，無(wú)沖擊、震動(dòng)、及不正常聲響，機(jī)體振幅應(yīng)小于0.03mm。</p><p>　　G電流穩(wěn)定，不超過(guò)額定值。</p><p><b>　　②負(fù)載試車</b></p><p>

45、　　A空載試車合格后進(jìn)行負(fù)載試車。</p><p>　　B連續(xù)負(fù)載試車時(shí)間不少于4小時(shí)。</p><p>　　C負(fù)載試車可采取以水代料，加水量約為罐容積2/3。</p><p>　　D密封可靠，泄露不超過(guò)規(guī)定。</p><p>　　F減速機(jī)在額定轉(zhuǎn)速及額定載荷下，最高油溫不超過(guò)65℃</p><p>　　G減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)

46、平穩(wěn)正常，不得有沖擊、震動(dòng)和不正常聲響，機(jī)體振幅應(yīng)小于0.08mm。</p><p>　　H電流不超過(guò)電動(dòng)機(jī)規(guī)定的額定電流</p><p>　　（5）驗(yàn)證 大修后進(jìn)行再驗(yàn)證。</p><p>　　（6）檢修安全注意事項(xiàng)：檢修前徹底斷電，并掛警示牌。</p><p><b>　　四、參考文獻(xiàn)</b></p>