轉(zhuǎn)爐煙氣凈化及煤氣回收控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.pdf

1、轉(zhuǎn)爐在吹煉時(shí)，轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生大量含有一氧化碳（CO）氣體及含鐵化合物的高溫?zé)煔猓绻苯优湃氪髿?，?yán)重影響周圍的環(huán)境，因此，對(duì)轉(zhuǎn)爐煙氣排入大氣之前必須完成除塵工作，避免對(duì)環(huán)境造成危害；吹煉階段，煙氣中含有大約80％~90%的CO，是一種高熱值燃料，如果回收，可以節(jié)省能源，降低成本。目前，轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵技術(shù)在國(guó)際上已被公認(rèn)為未來(lái)的發(fā)展方向，它可以部分或完全補(bǔ)償在轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程的能耗，有望實(shí)現(xiàn)低能或負(fù)能煉鋼。符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策及鋼鐵行業(yè)可持續(xù)發(fā)展要

2、求，從政策上得到支持，受到生產(chǎn)企業(yè)的重視，具有極其重要的實(shí)用價(jià)值和前瞻性。
　　本文以國(guó)內(nèi)某鋼鐵公司150t轉(zhuǎn)爐實(shí)際特點(diǎn)為研究背景，在認(rèn)真查閱大量國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)，充分研究干法凈化回收理論的基礎(chǔ)上，結(jié)合150t轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，建立了基于WinCC/S7-400二級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)：上位機(jī)采用優(yōu)秀組態(tài)軟件WINCC，利用WINCC具有的功能屬性編制監(jiān)控畫面、參數(shù)設(shè)置畫面、報(bào)警畫面、歷史趨勢(shì)圖畫面等，并且設(shè)置報(bào)表打印與存檔功能，監(jiān)控整個(gè)工藝過(guò)程

3、；下位機(jī)使用西門子的S7-400系列PLC（416-2DP）作為主站，完成工藝參數(shù)的采集、處理和對(duì)象控制，包括蒸發(fā)冷卻器（EC）溫度控制、靜電除塵器（EPS）控制，粗、細(xì)灰輸灰系統(tǒng)控制，煤氣冷卻器溫度控制，煤氣放散、回收切換控制以及風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制等。從現(xiàn)場(chǎng)采集到的數(shù)據(jù)通以光纖以太環(huán)網(wǎng)通信方式送到上位機(jī)同時(shí)接收上位機(jī)的管理控制等，實(shí)現(xiàn)干法系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐爐體系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)通信，設(shè)置變頻器、液壓站、高壓開關(guān)柜、遠(yuǎn)程I/O等從站實(shí)現(xiàn)上位機(jī)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)冶