建筑節(jié)能檢測技術(shù)

1、第十一講 建筑節(jié)能檢測技術(shù),試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),JGJ 132-2009 居住建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ 177-2009 公共建筑節(jié)能檢測標(biāo)準(zhǔn)JGJ 110－2008 建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 10294－2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 防護(hù)熱板法GB/T 10295-2008 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測定 熱流計(jì)法G

2、B/T 13475－2008 絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測定標(biāo)定和 防護(hù)熱箱法GB 8624-1997 建筑材料燃燒性能分級(jí)方法GB 8624-2006 建筑材料及制品燃燒性能分級(jí),,一、圍護(hù)結(jié)構(gòu)檢測,1.保溫系統(tǒng)基本性能,抹灰類保溫系統(tǒng)基本性能有8項(xiàng)：耐候性、抗風(fēng)壓值、抗沖擊強(qiáng)度、吸水量、水蒸氣透過濕流密度、耐凍融性、不透水性、熱阻保溫裝飾板系統(tǒng)基本性能有5項(xiàng)：耐候性、拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、單點(diǎn)錨固力、熱阻

3、、水蒸氣透過性能,,2.主要指標(biāo)----型式檢驗(yàn),1.耐候性表面無裂縫、起泡、脫落防護(hù)層（抹面層）與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa（泡沫塑料≥0.10MPa，保溫漿料≥0.1MPa）飾面磚與抹面層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa（JG158-2004）2.抗風(fēng)壓值抗風(fēng)壓值=風(fēng)載荷值×幾何系數(shù)×修正系數(shù)/安全系數(shù)，不小于工程項(xiàng)目的風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值風(fēng)載荷值一般為10-12kPa抗風(fēng)壓值：保溫漿料系統(tǒng)8.0kPa，薄

4、抹灰系統(tǒng)7.2kPa,,主要指標(biāo),3.抗沖擊強(qiáng)度普通型（二層及以上）：3.0J沖擊合格加強(qiáng)型（首層）：10.0J沖擊合格4.吸水量≤500g/m2，JG149≤1000g/m2，JGJ144、JG158、GB504045.水蒸氣透過濕流密度≥0.85g/(m2·h),,主要指標(biāo),6.耐凍融性表面無裂縫、起泡、脫落防護(hù)層（抹面層）與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.1MPa（泡沫塑料≥0.10MPa，保溫漿料≥0.1MP

5、a）7.不透水性防護(hù)層內(nèi)側(cè)無水滲透8.熱阻符合設(shè)計(jì)要求,,3.組成材料,主要保溫材料有：模塑聚苯板（EPS）、擠塑聚苯板（XPS）、硬泡聚氨酯板（PU）、酚醛泡沫板（PF）、聚苯顆粒保溫漿料、膨脹玻化微珠保溫漿料、巖棉帶等 主要聚合物砂漿有：泡沫塑料膠粘劑、抹面膠漿（抗裂砂漿）、界面砂漿、面磚膠粘劑、面磚勾縫料 主要增強(qiáng)材料：耐堿網(wǎng)布、錨栓、鍍鋅鋼絲網(wǎng),,4.對(duì)材料的要求,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JG149，JGJ144，GB/T108

6、01.1-2，GB50404，GB/T20974,模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，擠塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)，硬泡聚氨酯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) EPS XPS PU PF密度/kg/m3 18.0-22.0 25-35 ≥32 ≤60導(dǎo)熱系數(shù)/0.041W/(mK) ≤0.041 ≤0.032

7、≤0.024 ≤0.035 抗拉強(qiáng)度/MPa ≥0.10 ≥0.20 ≥0.10 ≥0.10 尺寸穩(wěn)定性/% ≤0.3 ≤1.2 ≤0.8 ≤2.0 燃燒性能級(jí)別 B2級(jí) B2級(jí) B2級(jí) B1級(jí)氧指數(shù)/% ≥30 - ≥26 ≥35水蒸氣滲透系數(shù)/ng/

8、(Pa·m·s)≤4.5 1.2-3.5 - ≤8.5 彎曲變形/mm ≥20 ≥20 ≥30N ≥10N吸水率（V/V）/% ≤3 ≤3 ≤3 ≤7.5壓縮強(qiáng)度/MPa ≥0.10 ≥0.20 ≥0.15 ≥0.10,,對(duì)材料的要求,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JG158，JG283，GB/

9、T20473，GB/T26000，JGJ144 聚苯顆粒漿料 膨脹微珠漿料 保溫砂漿密度/kg/m3 180-250 ≤300 240-300導(dǎo)熱系數(shù)/W/(mK) ≤0.060 ≤0.070 ≤0.070蓄熱系數(shù)W/(m2K) ≥0.85 ≥1.5 -抗壓強(qiáng)度/MPa ≥0.20

10、 ≥0.20 ≥0.20 壓剪粘結(jié)強(qiáng)度/MPa ≥0.050 ≥0.050 ≥0.050抗拉強(qiáng)度/MPa - ≥0.10 -線性收縮率/% ≤0.3 ≤0.3 ≤0.30軟化系數(shù) ≥0.5 ≥0.6 ≥0.5 燃燒性能級(jí)別

11、 B1級(jí) A級(jí) A級(jí),,對(duì)材料的要求,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：JG149，JGJ144、JG158、JC/T992、JC/T993、GB50404 膠粘劑 抹面膠漿與保溫板拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa，與EPS ≥0.10 ≥0.10 與XPS ≥0.20 ≥0.20

12、 與PU ≥0.10 ≥0.10 與水泥砂漿拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa ≥0.60 -可操作時(shí)間/h 1.5-4.0 1.5-4.0壓折比 - ≤3.0 抗沖擊強(qiáng)度/J - ≥3.0吸水量/

13、g/m2 - ≤500 不透水性 - 無水滲透,,對(duì)材料的要求,防火隔離帶性能要求對(duì)防火隔離帶外保溫系統(tǒng) 窗口火試驗(yàn) 耐候性、抗風(fēng)壓對(duì)防火隔離帶本身 粘結(jié)強(qiáng)度（耐候后）、連接安全性 吸水量 水蒸氣透過 抗沖擊 耐凍融 熱阻,,5.指標(biāo)檢測方法1—耐候性,

14、儀器設(shè)備控制溫度、濕度、噴淋水量及水溫，控制范圍符合試驗(yàn)要求用暖空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)每件試樣的溫度測試點(diǎn)不少于4個(gè)，溫度均勻度不大于3℃試驗(yàn)箱能夠自動(dòng)控制和記錄外保溫系統(tǒng)表面溫度、箱內(nèi)溫度和相對(duì)濕度。 試驗(yàn)墻混凝土或砌體墻，試驗(yàn)墻應(yīng)足夠牢固，并可安裝到耐候性試驗(yàn)箱上在試驗(yàn)墻上部離試樣測試邊緣0.4m處開一個(gè)寬0.4m、高0.6m的洞口尺寸應(yīng)滿足箱內(nèi)試樣面積要求,,試樣箱內(nèi)測試面積6.0m2，寬度3.0m，高度2.0m，試樣

15、數(shù)量1個(gè)。 保溫板厚度不宜小于50mm，底部保溫板高度應(yīng)為0.20m～0.30m。在試驗(yàn)墻的側(cè)面也應(yīng)安裝相同的保溫系統(tǒng)，保溫材料的最大厚度為20 mm。涂裝飾面系統(tǒng)與面磚飾面系統(tǒng)不得在同一面墻上，分別制樣整個(gè)試樣使用同種抹面材料飾面層最多可用同種類型的四種材料，墻板底部0.4m高度以下不做飾面層；當(dāng)采用不同飾面時(shí)，沿高度方向均勻分布 對(duì)洞口四角做特殊加強(qiáng)處理。試樣完成后至少養(yǎng)護(hù)28d，室溫10℃～30℃,試驗(yàn)過程組裝試樣

16、熱雨周期80次熱冷周期5次凍融周期25次（僅限于面磚系統(tǒng)）面磚系統(tǒng)在上述試驗(yàn)結(jié)束后，放置2d，然后進(jìn)行凍融循環(huán)噴水1 h，水溫為(15±5)℃，水量為1 L/(m2·min)，保持室溫（20±5）℃，最小相對(duì)濕度80 %；在（20±5）℃，最小相對(duì)濕度80 %下保持1 h；在1h內(nèi)降室溫至-20℃，并在溫度（-20±5）℃下保持4h在0.5 h內(nèi)升室溫至20℃，并在（20&

17、#177;5）℃，最小相對(duì)濕度80 %下保持0.5 h。,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測定試樣放置7d試樣尺寸為45mm×95mm、100mm×100mm，每組試樣為3個(gè)，試樣間距和距飾面層邊緣均不小于100mm。涂料系統(tǒng)檢測抹面層與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度;面磚系統(tǒng)檢測抹面層與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、抹面層抗拉強(qiáng)度、面磚拉伸粘結(jié)強(qiáng)度；抹面層與保溫層拉伸粘結(jié)強(qiáng)度斷縫切割至聚苯板表面，面磚拉伸粘結(jié)強(qiáng)度斷縫切割至抹面膠漿表面 試驗(yàn)結(jié)果

18、外觀質(zhì)量，裂縫、脫落、起鼓等拉伸粘結(jié)強(qiáng)度耐候性試驗(yàn)后可進(jìn)行的其它試驗(yàn)抗沖擊強(qiáng)度（抗沖擊性），3.0J、2.0J抗風(fēng)壓保溫層與墻體拉伸粘結(jié)強(qiáng)度吸水量水蒸氣透過不透水性,5.指標(biāo)檢測方法2—抗風(fēng)壓,儀器設(shè)備抗風(fēng)壓箱風(fēng)機(jī)，2個(gè)控制系統(tǒng)攝像機(jī)（觀察窗）試件與耐候性相同試驗(yàn)過程分別進(jìn)行10kPa、11kPa、12kPa試驗(yàn)結(jié)果 外觀質(zhì)量，包括裂縫、脫落、起鼓等,,5.指標(biāo)檢測方法3—抗沖擊性,儀器設(shè)備抗沖

19、擊儀：由裝有水平調(diào)節(jié)旋鈕的基底、落球裝置和支架組成鋼球：軸承鋼球，兩個(gè)規(guī)格，公稱直徑50.8mm、質(zhì)量約535g 公稱直徑63.5mm、質(zhì)量約1045g試樣1200×600、400×600厚度按外保溫系統(tǒng)構(gòu)造，在聚苯板上抹涂抹面抗裂砂漿，壓入耐堿網(wǎng)布，抹面層厚度4.0mm，耐堿網(wǎng)布位于距離抹面膠漿表面1.0mm處；或按生產(chǎn)商要求的抹面層厚度及耐堿網(wǎng)布位置

20、，生產(chǎn)商要求的抹面層厚度應(yīng)為3.0mm～5.0mm。7～10d后上飾面層。后面系統(tǒng)其它項(xiàng)目試樣同。試樣處理處理：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置14d，然后在（23±2）℃的水中浸泡7 d，試樣抹面膠漿層表面向下，浸入水中的深度為2 mm～10 mm，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置7d原標(biāo)準(zhǔn)不處理：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置28d沖擊10次中破壞次數(shù)少于4次 抹面膠漿抗沖擊強(qiáng)度不帶飾面層,,5.指標(biāo)檢測方法4—吸水量,儀器設(shè)備

21、 天平、恒溫水槽試樣200mm×200mm，實(shí)際尺寸可略大，以便進(jìn)行防水處理后試樣浸水面積與標(biāo)準(zhǔn)一致試樣分帶飾面層、不帶飾面層（放入抹面砂漿檢驗(yàn)項(xiàng)目）四周蠟封，松香:石蠟=1:1，蠟封時(shí)溫度不宜過高試樣處理試樣處理：按下述條件進(jìn)行3個(gè)循環(huán)，然后在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下至少放置24h。 1）在水中浸泡24 h； 2）在（50±5）℃的條件下干燥24 h。原標(biāo)準(zhǔn)不處理：在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下放置28

22、d處理后試樣測試結(jié)果與不處理時(shí)相差較大，吸水量更小水溫（23±2）℃。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的（20±2）℃，在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室條件下，用恒溫水浴是難以實(shí)現(xiàn)的，因其并沒有制冷措施吸水量取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值計(jì)算時(shí)的面積為實(shí)際與水接觸的試樣面積抹面膠漿吸水量不帶飾面層進(jìn)行試樣處理與不進(jìn)行處理，吸水量相差較大，進(jìn)行處理后試樣吸水量通常有較大幅度的減小,,5.指標(biāo)檢測方法5—水蒸氣透過,儀器設(shè)備天平（應(yīng)有較高精度，建議為0.0

23、1g），盛樣容器，恒溫恒濕箱或?qū)υ囼?yàn)環(huán)境進(jìn)行控制。 GB/T 17146-1997干燥劑法 試樣 直徑80mm，面積5024mm2 溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±2）% 試驗(yàn)時(shí)間9天，每天進(jìn)行一次稱量，稱量結(jié)果精確至0.01g，稱量時(shí)間不大于15min結(jié)果 取連續(xù)6次相差不超過0.05g的透過量或后6次透過量的算術(shù)平均值進(jìn)行計(jì)算，試驗(yàn)結(jié)果取三次試驗(yàn)算術(shù)平均值,,5.指標(biāo)檢測方法6—傳熱

24、系數(shù),按GB/T 13475《建筑構(gòu)件穩(wěn)態(tài)熱傳遞性質(zhì)的測定、標(biāo)定和防護(hù)熱箱法》系統(tǒng)熱阻測試有兩種方法導(dǎo)熱系數(shù)法:適用于均質(zhì)保溫材料，保溫層是連續(xù)的(如現(xiàn)場涂抹或噴涂)或保溫板之間不留縫（如保溫板薄抹灰），用導(dǎo)熱系數(shù)直接計(jì)算，熱阻=厚度/導(dǎo)熱系數(shù)傳熱系數(shù)法:適用于非均質(zhì)保溫材料（如鋼絲網(wǎng)架EPS板）或保溫層是有縫的（如保溫裝飾板）當(dāng)采用傳熱系數(shù)法時(shí)，宜采用功率法儀器設(shè)備墻體傳熱系數(shù)測定儀：由功率控制記錄儀、溫度巡檢記錄儀、熱箱

25、、冷箱、試樣架等組成試件及安裝按保溫材料的材質(zhì)和厚度、有無錨栓及其數(shù)量等分類基本型應(yīng)進(jìn)行成套構(gòu)造測定尺寸1m×1m，為方便安裝，試件應(yīng)比試件框略小，空隙處應(yīng)用保溫材料填實(shí)試件安裝時(shí)周邊應(yīng)密封，防止空氣或濕分從邊緣進(jìn)入試件，也不從一側(cè)傳到加一側(cè)溫度傳感器應(yīng)在樣品兩側(cè)表面均勻分布、對(duì)應(yīng)安裝，溫度傳感器連同0.1m長引線應(yīng)與受檢表面緊密接觸，數(shù)量不少于9支,,試驗(yàn)過程溫差不小于20 ℃，一般設(shè)定溫度為熱箱30℃、冷箱-

26、 5℃，試樣保溫性能不同會(huì)有所變化開始試驗(yàn)后，每半小時(shí)觀察溫度情況，達(dá)到接近穩(wěn)定后開始計(jì)值溫度保持穩(wěn)定，變化不大時(shí)結(jié)束試驗(yàn)，一般6-8h試驗(yàn)結(jié)果試件的表面平均溫度是每個(gè)區(qū)域的表面平均溫度的面積加權(quán)平均值熱阻=溫差/熱量傳熱系數(shù)=1/熱阻,5.指標(biāo)檢測方法7—抗拉強(qiáng)度,試驗(yàn)材料和儀器材料試驗(yàn)機(jī) 鋼板：互相平行的兩個(gè)鋼板，與材料試驗(yàn)機(jī)連接，板面尺寸100mm×100mm，避免試驗(yàn)過程中拉力的不均衡 樹脂膠粘劑：對(duì)

27、聚苯板表面既不增強(qiáng)也不損害，固化時(shí)間不得大于24h，一般2～3h為宜 試驗(yàn)過程用樹脂膠粘劑將尺寸100mm×100mm×板厚的聚苯板粘貼在兩個(gè)鋼板上，試樣數(shù)量5個(gè) 待樹脂膠粘劑固化后，將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，以（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至試樣破壞，記錄拉力值 試驗(yàn)結(jié)果取5個(gè)試樣破壞強(qiáng)度的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa,,5.指標(biāo)檢測方法—抗拉強(qiáng)度,對(duì)保溫砂漿試驗(yàn)材料和儀器材料試驗(yàn)

28、機(jī)、拉具試模采用符合GB 16777-2008中規(guī)定的“8”字模試驗(yàn)過程制樣時(shí)“8”字模時(shí)應(yīng)放在墊有塑料薄膜的平板上，以方便脫模，試樣數(shù)量6個(gè) 將試樣安裝在試驗(yàn)機(jī)上，以（5±1）mm/min的恒定速度加荷，直至試樣破壞，記錄拉力值試驗(yàn)結(jié)果取6個(gè)試樣測試值中間4個(gè)的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa,,5.指標(biāo)檢測方法8—導(dǎo)熱系數(shù),按GB/T 10294或GB/T 10295，建議采用防護(hù)熱板法進(jìn)行。GB/T 1029

29、4為仲裁方法。冷板溫度15℃，熱板溫度35℃，平均溫度25℃標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣尺寸300mm×300mm×25-35mm由于小尺寸試樣進(jìn)行測定時(shí)，板厚不能超過35mm，建議采用大尺寸試樣（如600mm×600mm） ，以與實(shí)際使用的保溫材料厚度一致盡量采用工程實(shí)際使用的材料進(jìn)行測試，避免厚度方向裁切，特別是XPS，裁切后數(shù)值會(huì)有較大的差異,,5.指標(biāo)檢測方法9—蓄熱系數(shù),適用于保溫砂漿等儀器設(shè)備導(dǎo)溫系

30、數(shù)測定儀：適用于勻質(zhì)板狀或粉末狀材料導(dǎo)溫系數(shù)測試，以非穩(wěn)定導(dǎo)熱原理為基礎(chǔ)，在試驗(yàn)材料中短時(shí)間加熱，根據(jù)試驗(yàn)材料溫度變化的特點(diǎn)，測試出試驗(yàn)材料的導(dǎo)溫系數(shù)試樣試樣數(shù)量為3個(gè)，薄試樣1個(gè)，厚試樣2個(gè)，尺寸200mm×200mm每塊試樣上下兩表面應(yīng)平行，厚度應(yīng)均勻。薄試樣不平行度應(yīng)小于試樣厚度的1%。各試樣的接觸面應(yīng)結(jié)合緊密。 試驗(yàn)過程將試樣在（105±5）℃溫度下烘至恒重，放入干燥器中冷卻備用，測量試樣尺寸及質(zhì)量

31、。在標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下，將試樣安裝在試樣臺(tái)上，放入熱電偶及加熱器，熱電偶的結(jié)點(diǎn)放在試樣的中心，然后用夾具將試樣夾緊。待試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)穩(wěn)定后，輸入試樣尺寸及質(zhì)量。試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)穩(wěn)定是指試樣的初始溫度在10分鐘內(nèi)變化小于±0.05℃，并且薄試樣上、下表面溫度差小于0.1℃時(shí)。按儀器操作規(guī)程進(jìn)行導(dǎo)溫系數(shù)測試。 試驗(yàn)結(jié)果按公式計(jì)算蓄熱系數(shù)，儀器上可自動(dòng)計(jì)算直接給出,,防火性測試B2級(jí)可燃性試驗(yàn)06標(biāo)準(zhǔn)：可燃性試驗(yàn)、氧指數(shù)、水

32、平燃燒B1級(jí)難燃性試驗(yàn)、可燃性試驗(yàn)、煙密度06標(biāo)準(zhǔn)：難燃性試驗(yàn)、可燃性試驗(yàn)、煙密度、氧指數(shù)、垂直燃燒A級(jí)不燃性試驗(yàn),5.指標(biāo)檢測方法10—可燃性,測試儀器燃燒箱、燃燒器、支架試件邊緣點(diǎn)火，90mm×190mm表面點(diǎn)火，90mm×230mm試驗(yàn)邊緣未加保護(hù)的材料，只進(jìn)行邊緣點(diǎn)火；邊緣有保護(hù)的材料，進(jìn)行邊緣點(diǎn)火和表面點(diǎn)火點(diǎn)火15s后移開燃燒器結(jié)果 20s內(nèi)是否到達(dá)150mm刻度，有無燃燒滴落

33、物，是否點(diǎn)燃濾紙,,5.指標(biāo)檢測方法11—難燃性,測試儀器燃燒豎爐測試裝置，流量、溫度、壓力試件1000mm×190mm，4件，按實(shí)際使用厚度試驗(yàn)試件安裝在試件架上，形成垂直方形煙道預(yù)熱至50℃后，放入試件試驗(yàn)時(shí)間10min結(jié)果 燃燒剩余長度平均值≥150mm，且沒有一個(gè)試件剩余長度為0；平均煙氣溫度不超過200 ℃,,5.指標(biāo)檢測方法12—煙密度,測試儀器煙密度測定儀試件25.4mm×2

34、5.4mm×6.2mm，3件也可按實(shí)際使用厚度，最大25mm，需在報(bào)告中注明試驗(yàn)調(diào)整丙烷（液化氣）壓力到276kPa安裝試件，使點(diǎn)火器就位后正好在試件下方觀察試驗(yàn)，記錄4min，記錄間隔15s試驗(yàn)結(jié)果曲線面積與總面積的比值×100,,5.指標(biāo)檢測方法13—不燃性,測試儀器不燃爐鏡子，方便觀察試件φ45mm×50mm，5件試驗(yàn)調(diào)整爐溫，爐內(nèi)溫度750℃快速放入試件達(dá)到最終溫度平衡

35、結(jié)束，通常30min結(jié)果 1、爐內(nèi)平均溫升不超過50℃ 2、試樣平均持續(xù)燃燒時(shí)間不超過20s 3、試樣平均質(zhì)量損失率不超過50%,,5.指標(biāo)檢測方法14—氧指數(shù),測試儀器氧指數(shù)測定儀試件150mm×10mm×10mm，至少15件，一般20件劃50mm標(biāo)線試驗(yàn)確定開始試驗(yàn)氧濃度，21%（在空氣中緩慢燃燒）、25%（離火即熄）安裝試件，點(diǎn)燃試件根據(jù)燃燒程度確定下一步試驗(yàn)結(jié)果 計(jì)算氧濃度

36、,,5.指標(biāo)檢測方法15—粘接強(qiáng)度,----對(duì)抹面膠漿、粘接劑粘結(jié)面積：50mm×50mm或直徑50mm原標(biāo)準(zhǔn)40mm×40mm砂漿制備：先加水（或膠液）后加粉料，不得先粉料后加加水按制造商提供的水灰比，如發(fā)現(xiàn)砂漿過稠應(yīng)按下述方法進(jìn)行先按水灰比1:4加入500g水后再加入2000g粉料，攪拌1min，一般情況下會(huì)較稀，根據(jù)情況以100g或50g為單位再加入水，進(jìn)行攪拌，如發(fā)現(xiàn)砂漿仍然較稀，按方法此進(jìn)行加

37、水?dāng)嚢?，直到砂漿稠度合適為止攪拌1min，至少放置15min后使用，使用時(shí)應(yīng)先攪拌均勻制樣方法全粘制樣后切割至基材或切透，原標(biāo)準(zhǔn)為凸形制樣，兩種做法數(shù)據(jù)有一定區(qū)別，前者數(shù)據(jù)更高一些，數(shù)據(jù)偏離也較小,,試樣處理：養(yǎng)護(hù)時(shí)間14d，浸水7d，凍融25次。先粘拉撥頭后浸水或凍融，可使用環(huán)氧樹脂，一般為雙組分，如914等進(jìn)行浸水、凍融時(shí)，為防止試樣處理過程中破壞試樣，移動(dòng)試樣時(shí)最好使用一定的器具浸水試樣取出后擦干水分，放置2h及7d。

38、（由于原標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定放置時(shí)間，各實(shí)驗(yàn)室的放置時(shí)間并不一致，放置2h、4h或24h的都有，放置時(shí)間與強(qiáng)度數(shù)值關(guān)系很大，根據(jù)以往的試驗(yàn)情況，大部分實(shí)驗(yàn)室放置時(shí)間控制在24h左右）凍融試樣后取出放置7d，原標(biāo)準(zhǔn)情況與前者有相似之處試驗(yàn)過程 試樣安裝過程中注意試樣要試驗(yàn)機(jī)軸線同心，上部應(yīng)有萬向節(jié)，加載速度5mm/min 試樣破壞狀態(tài)取決于保溫板抗拉強(qiáng)度 可操作時(shí)間 按拉伸粘結(jié)強(qiáng)度原強(qiáng)度進(jìn)行，聚苯板膠粘劑配制后，從膠料混合時(shí)計(jì)時(shí)

39、，通常按1.5h或2.0h按凝結(jié)時(shí)間測定試驗(yàn)結(jié)果6個(gè)試樣，取中間4個(gè)強(qiáng)度值的算術(shù)平均值，精確至0.01MPa,6.現(xiàn)場檢測1—傳熱系數(shù),圍護(hù)結(jié)構(gòu)主體部位傳熱系數(shù)的檢測應(yīng)在受檢圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成至少12個(gè)月后進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)主體部位傳熱系數(shù)的現(xiàn)場檢測宜采用熱流計(jì)法熱流和溫度應(yīng)采用自動(dòng)檢測儀檢測，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)方式應(yīng)適用于計(jì)算機(jī)分析，溫度測量不確定度應(yīng)小于0.5℃測點(diǎn)位置不應(yīng)靠近熱橋、裂縫和有空氣滲漏的部位，不應(yīng)受加熱、制冷裝置和風(fēng)扇的直接

40、影響，且應(yīng)避免陽光直射設(shè)置采暖系統(tǒng)的地區(qū)，冬季檢測應(yīng)在采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行后進(jìn)行未配置采暖系統(tǒng)的地區(qū)，應(yīng)在人為適當(dāng)?shù)靥岣呤覂?nèi)溫度后進(jìn)行檢測。其它季節(jié)可采取人工加熱或制冷的方式建立室內(nèi)外溫差熱流計(jì)和溫度傳感器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：熱流計(jì)應(yīng)直接安裝在受檢圍護(hù)結(jié)構(gòu)的內(nèi)表面上，且應(yīng)與表面完全接觸溫度傳感器應(yīng)在受檢圍護(hù)結(jié)構(gòu)兩側(cè)表面安裝。內(nèi)表面溫度傳感器應(yīng)靠近熱流計(jì)安裝，外表面溫度傳感器宜在與熱流計(jì)相對(duì)應(yīng)的位置安裝。溫度傳感器連同0.1m長引

41、線應(yīng)與受檢表面緊密接觸，傳感器表面的輻射系數(shù)應(yīng)與被測表面基本相同,,圍護(hù)結(jié)構(gòu)高溫側(cè)表面溫度宜高于低溫側(cè)10℃以上，且在檢測過程中的任何時(shí)刻均不得等于或低于低溫側(cè)表面溫度檢測持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于96h。檢測期間，室內(nèi)空氣溫度應(yīng)保持基本穩(wěn)定，被測區(qū)域外表面宜避免雨雪侵襲和陽光直射檢測時(shí)間宜選在最冷月且應(yīng)避開氣溫劇烈變化的天氣檢測期間，應(yīng)定時(shí)記錄熱流密度和內(nèi)、外表面溫度，記錄時(shí)間間隔應(yīng)不大于0.5h應(yīng)使用日落后1小時(shí)至日出前1小時(shí)采集的數(shù)

42、據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，計(jì)算得到建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)主體部位的傳熱系數(shù),6.現(xiàn)場檢測2—現(xiàn)場拉拔,保溫板或飾面磚粘貼28d后進(jìn)行（養(yǎng)護(hù)）切割至基層表面，保溫板粘結(jié)的基層為墻體，飾面磚粘結(jié)的基層為外保溫系統(tǒng)保護(hù)層（抹面砂漿）拉撥試樣尺寸95mm×45mm、100mm×100mm，可采用高強(qiáng)膠粘劑粘結(jié)拉撥頭，多為雙組分環(huán)氧類，如914等試驗(yàn)過程按JGJ 110-2008進(jìn)行取三個(gè)試樣的算術(shù)平均值，以實(shí)際拉撥面積計(jì)算注意事項(xiàng)

43、盡可能在方便操作之處進(jìn)行，切割機(jī)應(yīng)定好切割深度，可根據(jù)施工工藝結(jié)合現(xiàn)場施工情況確定粘結(jié)拉撥頭后，應(yīng)采取一定固定措施，防止拉撥頭向下滑動(dòng)當(dāng)為泡沫塑料保溫板時(shí)，在拉撥儀支腳處應(yīng)墊硬質(zhì)墊塊錨栓安裝符合要求，錨栓在墻體中應(yīng)達(dá)到錨固深度拉撥儀應(yīng)具有較大行程，拉撥力滿足試驗(yàn)要求應(yīng)配備專用拉撥頭，以與錨桿連接取五個(gè)試樣的算術(shù)平均值應(yīng)記錄基層墻體情況及錨固深度,,6.現(xiàn)場檢測3—鉆芯檢驗(yàn),應(yīng)在外墻外保溫施工完畢后，節(jié)能分部工程驗(yàn)收前進(jìn)行

44、取樣部位和數(shù)量有代表性外墻，相對(duì)隱蔽部位兼顧不同朝向和樓層確保安全，方便操作每種節(jié)能保溫作法至少3個(gè)，不宜在同一房間外墻上取消2個(gè)或以上應(yīng)為見證檢驗(yàn)采用空芯鉆頭，從保溫層一側(cè)鉆取直徑70mm的芯樣，鉆取芯樣深度為鉆透保溫層到達(dá)結(jié)構(gòu)層或基層表面。必要時(shí)也可鉆透墻體,,二、門窗性能檢測,1.外窗保溫性能檢測,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 8484-2002分級(jí)：指標(biāo)值K從≥5.5開始，每降低0.5為1個(gè)級(jí)，K ≥5.5為1級(jí)，5.5＞

45、K ≥ 5.0為2級(jí)，以此類推……K＜1.5時(shí)為10級(jí)裝置和儀器：熱箱、冷箱、試件框、環(huán)境空間；溫度傳感器、功率表、風(fēng)速儀、數(shù)據(jù)記錄儀。成套設(shè)備：BHR-Ⅲ型、MW型。試件安裝：試件一件，尺寸和構(gòu)造符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)和組裝要求，窗外表面距試件框冷側(cè)、內(nèi)表面距試件框熱側(cè)表面各50mm，試件與洞口周邊縫隙用聚苯板條填塞密封，試件開啟縫采用塑料膠帶雙面密封。熱箱空間內(nèi)布2層空氣溫度測點(diǎn)，每層均勻布4個(gè)，冷箱內(nèi)在試件安裝洞口面積上均勻布9個(gè)點(diǎn)；熱

46、箱、冷箱、試件框布置表面溫度測定點(diǎn)，熱箱內(nèi)外表面各6個(gè)，試件框熱側(cè)20個(gè)，冷側(cè)14個(gè)，檢測條件：熱箱空氣溫度18-20℃，誤差±0.1，自然對(duì)流，相對(duì)濕度30%左右，冷箱嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)溫度-（19—21） ℃，誤差±0.3，夏熱冬暖、冬冷、溫和地區(qū)-（9-11） ℃，誤差±0.2，平均風(fēng)速3m/s。結(jié)果：符合設(shè)計(jì)要求。,,2.門窗三性檢測,門窗物理性能：空氣滲透（氣密性）、雨水滲漏（水密性）、抗風(fēng)壓；保

47、溫、隔聲、采光。前三者是門窗型式檢驗(yàn)中的必檢項(xiàng)（簡稱三性）。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 7106-2008裝置和儀器：壓力箱、供壓和壓力控制系統(tǒng)、位移測量儀、壓力測量儀、空氣流量測量裝置、噴淋裝置。將門窗三性檢測集中在一套裝置中。試件安裝：同一窗型、規(guī)格尺寸試件3樘，分別安裝在鑲嵌框上，并連接牢固、密封，安裝質(zhì)量要求垂直、水平，不得變形，安裝完成后將開啟部分開關(guān)5次，最后關(guān)緊。,,門窗三性檢測1----抗風(fēng)壓,檢測項(xiàng)目：變形檢測----檢

48、測試件在逐步遞增的風(fēng)壓作用下，測試桿件相對(duì)面法線撓度變化，得出檢測壓力差； 反復(fù)加壓檢測----檢測試件在壓力差的反復(fù)作用下，是否發(fā)生損壞和功能障礙； 定級(jí)檢測或工程檢測----檢測試件在瞬時(shí)風(fēng)壓作用下，抵抗損壞和功能障礙的能力。檢測方法：確定測點(diǎn)安裝位移計(jì) 預(yù)備加壓：壓力差500Pa,每秒 100Pa，穩(wěn)定作用3秒，泄壓不 低于1秒。 變形檢測：每級(jí)升降壓250Pa, 穩(wěn)定作用時(shí)間10秒，直到法面 撓

49、度達(dá)到L/300為止，不超過 2000Pa.,,反復(fù)加壓檢測:檢測壓力從0升至1.5P1（變形檢測得出的檢測壓力差）再降至0，然后由0降至-1.5P1再升至0，反復(fù)5次，持續(xù)3秒；壓力最大不超過3000Pa，加壓速度300-500Pa/s，泄壓時(shí)間不低于1秒。將試件開關(guān)部分開關(guān)5次再關(guān)緊。記錄損壞情況：玻璃破裂、五金件損壞、窗扇掉落、其他不可恢復(fù)變形和啟閉功能障礙、膠條脫落等功能障礙。定級(jí)檢測或工程檢測：檢測壓力從0升至2.5P1

50、，再降至-2.5P1升至0，加壓速度300-500Pa/s，泄壓時(shí)間不低于1秒，反復(fù)5次，持續(xù)3秒；將試件開關(guān)部分開關(guān)5次再關(guān)緊。記錄損壞和功能障礙情況。當(dāng)工程設(shè)計(jì)值小于2.5P1時(shí)，按照工程檢測進(jìn)行，最大加壓為設(shè)計(jì)值，過程同上。檢測結(jié)果判定：記錄相對(duì)面撓度L/300時(shí)壓力差P1；反復(fù)加壓試件未出現(xiàn)損壞和功能性障礙，則注明其壓力值，出現(xiàn)損壞和障礙的，以其前一級(jí)壓力差定級(jí)，工程檢測時(shí)發(fā)生損壞或障礙的直接判定為不合格；定級(jí)檢測中未出現(xiàn)損壞

51、或障礙的記錄壓力值，出現(xiàn)損壞或障礙的以前一級(jí)壓力差定級(jí)，工程檢測同上。綜合評(píng)定：三試件最小定級(jí)值為綜合評(píng)級(jí)值。工程檢測時(shí)全部合格。,門窗三性檢測2----氣密性,檢測項(xiàng)目：檢測在10Pa壓力差下單位縫長空氣滲透量或單位面積空氣滲透量。檢測方法：預(yù)備加壓----加3個(gè)500Pa壓力脈沖，加載速度100Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間3秒，泄壓時(shí)間不低于1秒，將試件上所有可開閉部分開關(guān)5次，然后關(guān)緊。 檢測過程：充分密封試件上的可開啟縫

52、隙和鑲嵌縫隙，然后按照0-10-50-100-160-100-50-10-0Pa逐級(jí)施壓，作用時(shí)間10秒，記錄空氣滲透量。結(jié)果處理：計(jì)算100Pa壓力下的空氣滲透量，再換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)滲透量，除以開啟縫長度，得出單位縫長空氣滲透量，除以試件面積則得出單位面積滲透量。三組平均，取最不利級(jí)別確定為該組試件等級(jí)。,,門窗三性檢測3----水密性,檢測項(xiàng)目：穩(wěn)定加壓法和波動(dòng)加壓法。檢測方法：預(yù)備加壓----加3個(gè)500Pa壓力脈沖，加載速度1

53、00Pa/s，壓力穩(wěn)定作用時(shí)間3秒，泄壓時(shí)間不低于1秒，將試件上所有可開閉部分開關(guān)5次，然后關(guān)緊。 檢測過程：對(duì)整個(gè)試件按照2升/M2.min均勻淋水；同時(shí)按照100-150-200…400-500-600-700加壓至嚴(yán)重滲漏（工程檢測加壓到指標(biāo)值），記錄滲漏情況。結(jié)果處理：以嚴(yán)重滲漏壓力值的前一級(jí)作為水密性檢測值，計(jì)算三試件平均數(shù)。,,3.窗戶遮陽性能檢測,檢測方法：檢測固定遮陽設(shè)施的結(jié)構(gòu)尺寸、安裝角度，活動(dòng)遮陽設(shè)施的活動(dòng)、

54、轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，遮陽材料的光學(xué)特性，與設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，以此判定遮陽設(shè)施是否符合設(shè)計(jì)要求。其中遮陽材料的太陽光反射比、太陽光直接透射比按照GB/T 2680規(guī)定進(jìn)行檢測。檢測儀器：長度和角度量具、分光光度計(jì)檢測對(duì)象：按照施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范確定。結(jié)果判定：有一處不合格，另抽取3處檢驗(yàn)，還有不合格則判定為不合格。,,4.建筑物外窗窗口整體氣密性,檢測方法：檢測開始前，在首層外窗中選擇一樘進(jìn)行檢測系統(tǒng)附加滲透量的現(xiàn)場標(biāo)定，附加滲透量不得超過總空氣

55、滲透量的15%。檢測其他受檢外窗時(shí)，檢測系統(tǒng)附加空氣滲透量可直接采用首層受檢外窗的標(biāo)定數(shù)據(jù)，室內(nèi)外溫度、室外風(fēng)速、大氣壓力等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行同步檢測。檢測儀器裝備：差壓表、空氣流量表、環(huán)境參數(shù)檢測儀表等,,檢測對(duì)象:一個(gè)檢驗(yàn)批中住戶套數(shù)或間數(shù)隨機(jī)抽取，住宅為套數(shù)的3%，其他為總間數(shù)的0.6%，并不少于3套（間），從受檢戶所有外窗中抽取有代表性的一樘進(jìn)行檢測。檢測步驟：在室外風(fēng)速不超過3m/s的條件下，檢查受檢外窗的工程質(zhì)量驗(yàn)收文件，確認(rèn)

56、門窗完全關(guān)閉，安裝檢測裝備，用寬不小于50mm的膠帶將透明薄膜和墻面密封，膠帶與墻面粘接寬度80-100mm。檢測環(huán)境參數(shù)，向密閉腔內(nèi)充氣加壓，使內(nèi)外壓差達(dá)到150Pa，作用至少10分鐘。按照每級(jí)10Pa，作用時(shí)間3分鐘逐級(jí)減壓，記錄逐級(jí)作用壓差下系統(tǒng)空氣滲透量。連續(xù)3次。取平均值，計(jì)算空氣滲透量。檢測結(jié)果判定：建筑物窗洞墻與外窗本體結(jié)合部不漏風(fēng)，外窗窗口整體氣密性級(jí)別和外窗本體相同，檢測結(jié)果判定為合格。,三、系統(tǒng)檢測,1.實(shí)時(shí)采暖耗

57、熱量檢測,檢測方法：一般建筑和小區(qū)檢測持續(xù)時(shí)間不少于24小時(shí)。檢測儀器：熱計(jì)量裝置（溫度計(jì)和流量計(jì)）檢測對(duì)象：單棟建筑物熱力入口。建筑面積大于2000平方米熱力入口多于1個(gè)時(shí)，按受檢建筑面積不低于單體建筑面積50%進(jìn)行隨機(jī)抽樣，并不少于2個(gè)熱力入口。結(jié)果判定：實(shí)時(shí)采暖耗熱量= 實(shí)測累計(jì)供熱量×278 總建筑面積×

58、;檢測時(shí)間 實(shí)時(shí)采暖耗熱量不超過建筑物采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷指標(biāo)，判定為合格。 建筑物采暖年耗熱量檢測則通過對(duì)建筑物基本參數(shù)（如圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)、氣密性等），計(jì)算采暖年耗熱量指標(biāo)，與設(shè)計(jì)指標(biāo)比較確定?？照{(diào)耗冷量檢測基本相同。,,,采暖系統(tǒng)熱工性能檢測,室外管網(wǎng)水力平衡度采暖系統(tǒng)補(bǔ)水率室外管網(wǎng)熱輸送效率室外管網(wǎng)供水溫降采暖鍋爐運(yùn)行效率,,1.室外管網(wǎng)水力平衡度,檢測條件：在采暖系統(tǒng)正常運(yùn)行工況下進(jìn)行

59、 系統(tǒng)總循環(huán)水量維持恒定并為設(shè)計(jì)值的100-110% 檢測儀器：流量計(jì)量裝置 檢測對(duì)象：以獨(dú)立供熱系統(tǒng)為對(duì)象，熱力入口小于10個(gè)時(shí)全數(shù)檢測，大于10個(gè)時(shí)，按熱力入口距熱源中心的遠(yuǎn)近，近端選3個(gè)、最遠(yuǎn)端選3個(gè)、中間選4個(gè)。 結(jié)果判定：把實(shí)測熱力入口循環(huán)水量與其設(shè)計(jì)值相比，全部達(dá)到0.9-1.15，或大于1.15的處數(shù)不超過10%，沒有1個(gè)小于0.9，判定為合格。否則判定為不合格。,,2.采暖系統(tǒng)補(bǔ)水率,檢測條件：在采暖

60、系統(tǒng)正常運(yùn)行工況下且水力平衡度檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，檢測時(shí)間不少于72小時(shí) 檢測儀器：流量計(jì)量裝置（具有累計(jì)流量顯示功能） 檢測對(duì)象：獨(dú)立供熱系統(tǒng) 結(jié)果判定：把檢測時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)的總補(bǔ)水量與設(shè)計(jì)循環(huán)水量累計(jì)值比較，補(bǔ)水率不大于0.5%判定為合格。否則判定為不合格。,,3.室外管網(wǎng)輸送效率,檢測條件：在最冷月系統(tǒng)處于正常工況下進(jìn)行，檢測時(shí)間不少于24小時(shí) 檢測儀器：熱量表 檢測對(duì)象：獨(dú)立供熱系統(tǒng) 結(jié)果判定：把檢測時(shí)間內(nèi)全部熱

61、力入口測得的熱量累計(jì)值總和與鍋爐房或熱力站總管測得的熱量累計(jì)值相比，效率不小于0.9時(shí)判定為合格。否則判定為不合格。,,4.室外管網(wǎng)供水溫降,檢測條件：系統(tǒng)處于正常工況10天后進(jìn)行，檢測時(shí)間24小時(shí) 檢測儀器：溫度巡檢儀 檢測對(duì)象：每個(gè)采暖系統(tǒng) 結(jié)果判定：計(jì)算檢測時(shí)間內(nèi)熱源出口供水溫度檢測平均值與熱用戶側(cè)最遠(yuǎn)端熱力入口供水溫度檢測平均值的差，與設(shè)計(jì)溫降相比，測定的供水溫降不大于設(shè)計(jì)供回水溫降的10%時(shí)判定為合格。否則判定為不