硒鼓的常見問題及解決方法

1、硒鼓的常見問題及解決方法一、輸出縱向有規(guī)則的白帶（條）：一、輸出縱向有規(guī)則的白帶（條）：可能故障原因：可能故障原因：（1）墨粉即將用完，則在磁輥的局部已沒有墨粉（一般在樣張靠中間部分）；（2）光束反射鏡被墨粉等臟物污染；（3）掃描光路被異物遮擋。檢修方法：（1）若是墨粉即將用完，其故障的現(xiàn)象為白帶由起先的字符逐漸變淡而成，并且尚可隱約地見到模糊的字符等，這時，可取出粉盒左右水平搖動幾次，而后再將其裝入打印機，再打印一兩張，看故障是否消失

2、（或減輕），若是，則表明是墨粉已經(jīng)用完，則應(yīng)重新加入墨粉（加墨粉時要注意盡量根據(jù)各機型所配置的墨粉，并且盡量使用同型號的墨粉，以保證輸出質(zhì)量），或更換新的粉盒。（2）如果不是墨粉用盡的原因，則可能是掃描光路上的問題了。這時應(yīng)檢查掃描光路上是否有異物擋住激光光路，或墨盒上是否有東西（如標(biāo)簽翹起等）遮擋了光路。這時可先檢查粉盒上否有異物遮擋了光路，因為有些操作都都同時使用兩三個粉盒，用以輸出不同要求的紙張或硫酸紙等，因此，為了區(qū)別好壞粉盒（

3、即原裝粉盒還是加粉的粉盒），往往會在粉盒上貼上標(biāo)簽等作記號，而當(dāng)使用日久，這些標(biāo)簽往往會翹起擋住光路，從而形成垂直的白帶，因此，若有這些異物擋住光路，則應(yīng)將其排除。若沒有，則可接著檢查其他部位。在檢查其他部位時，可選觀察輸出樣張的白條（帶）的邊緣垂直方向是否整齊，如果邊緣模糊，則可能是透鏡污染，這時就應(yīng)該清潔透鏡?？纱蜷_機子，將透鏡用干凈的棉花沾些酒精輕輕地擦拭，待其干后再安裝好，看看故障是否排除。（3）經(jīng)上述檢查，若其故障依舊，則應(yīng)檢

4、查反射鏡是否粘上了廢粉或臟物，當(dāng)反射鏡粘上臟物或廢粉時，將會導(dǎo)致反射光對感光鼓曝光，從而使感光鼓不吸墨粉，這樣就沒有影像生成，輸出時自然就形成白條（帶）的故障了。這時，應(yīng)將反射鏡上的臟物清除，可用打印機配備的專用毛刷或用干凈的藥棉沾少許酒精緦地擦拭。此外，還有個別的原因是由于打印機的使用環(huán)境過于潮濕，使用日久導(dǎo)致反射鏡鍍膜局部脫落，這時就只有更換反射鏡了。二、輸出橫向無規(guī)律白條（帶）：二、輸出橫向無規(guī)律白條（帶）：可能故障原因：可能故障

5、原因：（1）充電電極絲污染或充電輥觸點接觸不良；（2）感光鼓表面光導(dǎo)層疲勞；（3）感光鼓消電不良。檢修方法：（1）清潔充電輥或電極絲。取出硒鼓組件，觀察充電電極（或充電輥）的污染情況，特別是充電輥表面由于充電高壓與空氣電離會產(chǎn)生氧化物，使感光鼓充電不均勻。此時可用棉花沾無水酒精清潔電極絲或充電輥，看故障是否消除，若沒有，可再接著清潔充電輥或電極絲的高壓連接觸點，看故障是否清除。（2）如果上述處理不能清除故障，則可檢查高壓充電電路上的高壓

6、是否時有時無，若是，則應(yīng)拆下高壓板的彈簧連結(jié)處檢查，看看是否有墨粉或臟物聚集而造成接觸不良或電路中元件虛焊，若是，則應(yīng)清除臟物、廢粉，或焊接好虛焊的元件。若發(fā)現(xiàn)高壓板已有燒壞的現(xiàn)象，應(yīng)找到壞的元件加以更換，甚至更換整個高壓板。（3）若上述部位沒有問題，可檢查感光鼓消電極是否接觸良好。我們知道，感光鼓曝光后，光導(dǎo)體導(dǎo)通，點陣電荷經(jīng)過感光鼓導(dǎo)電層接地端釋放。如果接地端觸點不良，則會造成電荷釋放不掉，這樣就形不成墨粉圖像，從而出現(xiàn)白條。檢修的

7、方法是清潔觸點并在觸點上涂一些導(dǎo)電油，以增加導(dǎo)電率。處理完這些問題后如果還有問題，則應(yīng)檢查感光鼓導(dǎo)體是否已疲勞，感光鼓表面的光敏材料不能長時間暴露在強光下，當(dāng)硒鼓組件長時間暴露在強光的光照下，光線從組件的縫隙（2）墨粉受潮或感光鼓組件問題；（3）感光鼓曝光后消電不良，表面電位低；（4）曝光不足；（5）磁輥偏壓低；（6）轉(zhuǎn)印電壓低。檢修方法：（1）先更換其他干燥的打印紙再打印，如果故障消失，則說明是打印紙受潮。因為受潮后的打印紙絕緣電陰率

8、下降，導(dǎo)致轉(zhuǎn)印時，打印紙的北面形不成強大的吸引電場，從而使圖文墨粉轉(zhuǎn)達移不徹底，使圖像變淺。（2）若不是打印紙的問題，則可考慮墨粉的問題?？捎靡粋€好的粉盒試試輸出效果，若故障消除，則說明墨粉有問題，可更換干燥的墨粉。若不行，可檢查更換硒鼓組件，再打印測試樣張。通過觀察測試樣，判斷故障發(fā)生的部位。硒鼓組件受潮，也是圖像淺的重要原因，要加以注意。（3）如果前兩項都正常，則有可能是感光鼓充電電極、轉(zhuǎn)印輥電極接觸不好或有問題引起的。此時，可以用

9、特殊的打印方法判斷其他故障所在部位。方法是：重新打印測試樣，中選手工停機并取出硒鼓組件和末定影的測試樣張，觀察感光鼓表面和測試樣張上的墨粉圖像情況，以確定故障的發(fā)生部位。先觀察感光鼓表面上的墨粉濃度，如果墨濃度不足，則有3種原因：感光鼓充電電壓低；消電不良，感光鼓電位差??；磁輥墨粉偏置電壓太高。如果感光鼓面墨粉濃度正常，而測試樣張上墨粉濃度不夠。則說明轉(zhuǎn)印輥表面污染或轉(zhuǎn)印電壓低。因此，要檢查這些地方接觸是否良好，有無臟物、廢粉等污染，并

10、加以清除。（4）感光鼓表面上的墨粉圖像不濃且測試樣有底灰現(xiàn)象。說明感光鼓表面的充電電壓低或感光鼓磨損嚴重，要清潔充電電極絲（充電輥）。如果總是不能解決，檢查高壓發(fā)生電路，或者更換一塊好的高壓板，看故障是否消失。有些機型的高壓電路和電源控制電路是一體的，可用測量升壓元件的方法，進行檢查、修復(fù)。（5）上述檢查都完好時，可檢查磁輥是否有偏置電壓，磁輥偏壓不正常，可通過調(diào)整打印濃度旋鈕，觀察感光鼓上的墨粉圖像有無變化。墨粉圖像有變化，表明有顯影

11、偏壓。墨粉圖像無變化，可能中可調(diào)電位器接觸不良或無磁輥偏壓，這時可清潔或修復(fù)濃度調(diào)節(jié)電位器，即可解決問題。（6）如果充電電壓和磁輥偏壓都正常，感光鼓表面上的墨粉圖像淺，可檢查激光器驅(qū)動電流是否減弱。先清潔組件內(nèi)的透鏡、反射鏡。因為上述部件污染，會使光束的穿透率和反射率減弱，而造成曝光不足。清潔后，如果墨粉圖像還是淺，則檢查感光鼓消電極度是否接觸不良。因為消電不徹底，會形成電位差小而導(dǎo)致吸引墨粉的能力不足。如果消電極接觸良好，則可能是激光

12、器老化或激光束電流偏低。檢修的方法是打開掃描組件，適當(dāng)調(diào)整激光束電流。要注意高速激光束電流可能加速激光器的老化或損壞（除線路元件變化引起的激光束電流偏移），如果自己對此不太熟悉，切不可隨便亂動，應(yīng)請有經(jīng)驗的維修師傅調(diào)整，另要注意，不可調(diào)整過大。（7）經(jīng)過上述檢查無誤后，如果感光鼓表面上的墨粉圖像正常，而測試樣上墨粉濃度不夠，那么肯定是轉(zhuǎn)印電場強度低造成。檢查轉(zhuǎn)印電極絲（轉(zhuǎn)印輥）是否污染或接觸不良，并進行清潔。如果是電極絲轉(zhuǎn)印的機型，應(yīng)檢