土建關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案

1、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案一、施工測(cè)量一、施工測(cè)量各層柱筋的搭接完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物的各層相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)到豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁、板底及板面等標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板時(shí)把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱，選擇便于向上傳遞的位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。測(cè)量中的注意事項(xiàng)各主控線(xiàn)和校核應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。所用經(jīng)緯儀等儀器定期檢

2、驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)格對(duì)中、水平。二、鋼筋工程二、鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證，并已送檢合格后方能使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工，加工完成后用鋼絲將同種鋼筋綁扎成捆再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖中指定的位置堆放，避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，按圖紙要求進(jìn)行配制。在許可情況下可考慮加工及施工誤差，將搭接及錨固長(zhǎng)度放大20毫米。在綁扎柱鋼筋時(shí)先按箍筋分檔線(xiàn)，按實(shí)際個(gè)數(shù)

3、套好箍筋，將柱箍綁到梁底部位后，加密區(qū)位暫時(shí)不綁，穿梁鐵，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)箍筋。板的負(fù)彎矩筋處綁扎時(shí)，按1米間距設(shè)置馬凳。馬凳長(zhǎng)度為1米，兩端為人字形支腳，禁止直接在鋼筋上行走，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢修。板的鋼筋須在模板上按間距彈線(xiàn)后再按線(xiàn)綁扎鋼筋，調(diào)直。綁扎板鋼筋時(shí)要注意彎鉤朝向，下鐵彎鉤朝上，上鐵鋼筋鉤朝下。綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。進(jìn)行鋼筋機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，確保鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清

4、理干凈。缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)量的10%。且不應(yīng)集中。配筋人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定，配制時(shí)要畫(huà)布筋配置示意圖。特殊部位必需鋪鋼筋放大樣圖。將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員的手中。板模板通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底部砼面不平。防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求；板模按規(guī)定起拱。四、混凝土工程四、混凝土工程砼設(shè)集中攪拌

5、站，配專(zhuān)職司磅員，做到盤(pán)盤(pán)過(guò)磅并有司磅記錄，必須嚴(yán)格按砼配合比計(jì)量攪拌，以確保砼強(qiáng)度。混凝土所需材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用，水泥、鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證。砼下料嚴(yán)格按照配合比報(bào)告單進(jìn)行，水泥、砂、石子及減水劑必須經(jīng)過(guò)計(jì)算。材料變更時(shí)要重新試配砼配合比。加強(qiáng)混凝土試塊和復(fù)核工作，試塊的制作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求?；炷翝仓坝煞止芄らL(zhǎng)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，向作業(yè)隊(duì)作書(shū)面技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵的程序要強(qiáng)調(diào)要求。技術(shù)交底的主要內(nèi)容包

6、括：砼強(qiáng)度等級(jí)、澆筑方量、澆筑程序、下料高度、分層厚度、振搗方法、鋼筋保護(hù)、機(jī)械照明準(zhǔn)備、砼養(yǎng)護(hù)、安全措施等。柱子砼的澆筑要分層下料，第一層砼在300mm左右，以上每層厚度控制在500mm之內(nèi)，每根柱子每層至少振搗4棒。在澆筑砼前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上面的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞進(jìn)行堵嚴(yán)。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)有間歇時(shí)，其音歇時(shí)間宜縮短，并在前層砼初凝前，將上層砼澆筑完畢，若前層混凝土已初凝時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。砼澆筑過(guò)程中，要