塑鋼門窗安裝監(jiān)理實施細則

1、2.0監(jiān)理內(nèi)容及要求：2.1門窗材料控制：2.1.1門窗采用的異型材，密封條等材料應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標準(GB8814)和(GB12002)的有關(guān)規(guī)定。報監(jiān)理工程師批準后實施，同時滿足下列要求：（1）門窗采用的緊固件、五金件、增強型鋼及金屬襯板等，應(yīng)進行表面防腐處理；（2）緊固件鍍層金屬及其厚度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準(GB5269)表2及表3的有關(guān)規(guī)定，緊固件的尺寸，螺紋，公差，十字槽及機械性能等技術(shù)條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準(GB845)、(G

2、B846)的有關(guān)規(guī)定（3）五金件型號，規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料（4）固定片厚度應(yīng)大于或等于1.5毫米，最小寬度應(yīng)大于或等于15毫米，其材質(zhì)應(yīng)采用Q235A冷軋鋼板，其表面應(yīng)進行鍍鋅處理（5）組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用其內(nèi)腔緊密的吻合的增強型鋼體內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10~15毫米，外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀，壁厚，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風壓值（6）玻璃的品種，規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合

3、國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證（7）玻璃墊塊應(yīng)選用邵氏硬度為70~90(A)的硬橡膠或塑料，不得使用硫化再生橡膠，木片或其它吸水性材料（8）門窗與洞口密封用嵌縫膏應(yīng)具有彈性和粘接性2.2門窗質(zhì)量2.2.1門窗框的外觀，外型尺寸，裝配質(zhì)量，力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定門窗中豎框，中橫框或拼樘料等主要受力桿件中的增強型鋼，應(yīng)在產(chǎn)品說明中注明規(guī)格，尺寸。門窗的抗風壓，空氣滲透，雨水滲漏三項基本物理性能應(yīng)符合(JGT3017

4、)，(JGT3018)中對這三項性能分級的規(guī)定及設(shè)計要求，并附有該等級的質(zhì)量檢測報告。門窗產(chǎn)品應(yīng)有門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70o，并采取防傾倒措施。3.1.7裝運門窗的運輸工具應(yīng)保持清潔，并有防雨措施，運輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用軟質(zhì)非金屬材料隔開，以免相互摩損及壓壞。裝卸門窗應(yīng)輕拿輕放。3.1.8門窗安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求，檢查門窗的數(shù)量，品種，規(guī)格，開啟方

5、向，外形等，門窗的五金件，密封條緊固件等應(yīng)齊全，不合格者予以更換。4.0門窗安裝4.1門窗安裝工序應(yīng)符合(JGJ10396)4.1.1條的規(guī)定。5.2窗的安裝4.2.1檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向確認無誤后后再安固定片。4.2.2固定片的位置應(yīng)距窗角，中豎框，中橫框150~200mm，固定片之間的間距應(yīng)≤600mm。不得將固定片直接裝在中橫框，中豎框的檔頭上。4.2.3測出各窗口中線，宜從頂層一次垂吊，測出并作出標記。4.2.4當窗

6、框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時固定，當下框長度0.9m時，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊，臨時固定，然后按設(shè)計圖紙確定窗框在洞口的位置，并調(diào)整窗框的垂直度，水平度及直角度，其允許偏差應(yīng)符合(JGJ10396)表4.2.5的規(guī)定。4.2.5當窗與墻體固定時，應(yīng)先固定上框，后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下列要求:4.2.5.1砼墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定4.2.5.2磚墻洞