接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)

1、1.1接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)1.1.1主要技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備性能描述主要技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備性能描述1.1.1.1用途及使用范圍用途及使用范圍接觸網(wǎng)腕臂系統(tǒng)包括平腕臂、斜腕臂、套管雙耳、腕臂支撐裝置、承力索座、管帽、定位器、定位器防風(fēng)拉線、定位器支座、定位器與定位支座間的電連接、定位管、定位環(huán)、定位管支撐裝置、管帽等。（1）平腕臂用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)三角形的上部，平腕臂懸臂一端通過承力索座支撐承力索，另一端與棒式絕緣子相連。平腕臂長度根據(jù)施

2、工實際需要確定。（2）斜腕臂用于組成旋轉(zhuǎn)腕臂結(jié)構(gòu)三角形，斜腕臂一端為單耳（單耳孔徑為?14mm，單耳厚度為10mm），通過套管雙耳支撐平腕臂，另一端與棒式絕緣子相連。斜腕臂長度根據(jù)施工實際需要確定。每套斜腕臂均含一套腕臂支撐裝置。每套腕臂支撐通過2套支撐管卡子（型號與管徑匹配）分別與平腕臂和斜腕臂相連。（3）套管雙耳用直螺栓固定在腕臂上，連接耳環(huán)型零件。套管雙耳與在其上相連零件的連接部分的尺寸相配合。上部與孔徑為14mm、厚度10mm的

3、單耳環(huán)板相連（單耳環(huán)板孔中心距邊緣的距離為20mm，并配M12防腐型螺栓銷）。（4）承力索座用于固定在外徑為?60mm的鋼管上。支撐并緊固截面約120、95和70mm2的銅合金承力索。承力索座上部用于支承固定正線及站線承力索（線夾內(nèi)帶有承力索保護(hù)襯墊），承力索座中的托線夾能繞水平軸自由轉(zhuǎn)動，安裝承力索的線槽有適應(yīng)承力索懸掛支撐的懸垂弧角及喇叭口，承力索座下部帶有單耳結(jié)構(gòu)，用于與M10螺栓銷的連接。除正線中心錨結(jié)柱處采用雙槽承力索座外，其

4、余均采用單槽承力索座。（5）管帽安裝于60mm定位管的終端，作為防塵和防污的附加密封措施。（9）定位環(huán)通過螺栓及螺母與斜腕臂相連接。定位環(huán)與定位管上的定位鉤相連。.（10）定位管支撐連接于斜腕臂與定位管間，用于對定位管進(jìn)行固定，定位管支撐的長度數(shù)據(jù)可按要求提供。（11）管帽安裝于48mm定位管的終端，作為防塵和防污的附加密封措施。管帽通過M8的螺栓固定在定位管上。1.1.1.2主要技術(shù)數(shù)據(jù)主要技術(shù)數(shù)據(jù)（1）性能1）承力索懸掛點處的最大水

5、平工作荷重不小于：正線：4.4kN，站線：3.0kN；2）承力索懸掛點處的最大垂直工作荷重不小于：3.0kN；3）接觸線定位點處的最大水平工作荷重不小于：正線工作支為3.5kN；正線轉(zhuǎn)換柱非工作支為5.0kN；站線工作支為2.5kN，站線轉(zhuǎn)換柱非工作支為3.5kN。4）承力索支持件與承力索間的滑動荷重不小于2.0kN；5）承力索支持件與腕臂管間的滑動荷重不小于9kN；6）平、斜腕臂連接件與腕臂管間的滑動荷重不小于7.9kN；7）工作支定

6、位裝置的水平耐拉伸荷重不小于5.25kN；8）工作支定位裝置的水平耐壓縮荷重不小于3.5kN；9）站線工作支定位裝置的水平耐拉伸荷重不小于3.75kN；10）站線工作支定位裝置的水平耐壓縮荷重不小于2.5kN；11）定位線夾與接觸線間的滑動荷重不小于3.0kN；12）定位環(huán)的滑動荷重不小于4.9kN；13）定位器支座與腕臂管或定位管間的滑動荷重不小于4.9kN；14）工作支定位裝置的最大水平工作荷重不小于3.5kN；15）抗振動及抗疲勞