從ecr無(wú)頭連鑄連軋看實(shí)現(xiàn)高效連鑄的關(guān)鍵

1、從ECR無(wú)頭連鑄連軋看實(shí)現(xiàn)高效連鑄的關(guān)鍵無(wú)頭連鑄連軋看實(shí)現(xiàn)高效連鑄的關(guān)鍵ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝中的高效連鑄技術(shù)無(wú)頭連鑄連軋工藝中的高效連鑄技術(shù)環(huán)境保護(hù)、降低生產(chǎn)成本是鋼鐵生產(chǎn)永恒的主題。10幾年來(lái)薄板坯連鑄連軋、鑄坯熱送、熱裝技術(shù)使連鑄成為最活躍的領(lǐng)域，這些技術(shù)的發(fā)展與實(shí)踐大幅度地降低了設(shè)備投入及生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。同板材相比，長(zhǎng)材生產(chǎn)在這些方面的進(jìn)展則沒(méi)有那么明顯。一方面長(zhǎng)材生產(chǎn)是以小型鋼廠生產(chǎn)為特點(diǎn)，投資少，見(jiàn)效快，眾多的

2、生產(chǎn)廠情況各異，技術(shù)水平差異很大。這是方坯連鑄技術(shù)革新及新技術(shù)推廣落后于板材的主要原因。另一方面，長(zhǎng)材產(chǎn)品在鋼材的總產(chǎn)量中占有相當(dāng)?shù)谋戎?，長(zhǎng)材生產(chǎn)推廣高效連鑄、鑄坯熱送、熱裝技術(shù)以及連鑄連軋技術(shù)潛力巨大。ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用先進(jìn)合理的連鑄工藝及其配套的裝備，澆注160x200mm規(guī)格的連鑄坯，普碳鋼澆鑄速度最大可以達(dá)到6米分鐘，合金鋼澆鑄速度最大可以達(dá)到3.5米分鐘以上。實(shí)現(xiàn)了無(wú)漏鋼連鑄。經(jīng)連鑄機(jī)生產(chǎn)的連鑄坯通過(guò)隧道

3、式加熱爐直接供給軋機(jī)，不間斷地直接軋制。ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線可極大地縮短從定單到最終產(chǎn)品發(fā)貨之間的供貨周期，最短供貨周期可小于4小時(shí)，提高了生產(chǎn)的靈活性。與現(xiàn)有的其它生產(chǎn)工藝相比，ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線特殊鋼生產(chǎn)成本平均降低4550美元噸，普通鋼生產(chǎn)成本平均降低1214美元噸。ECRECR無(wú)頭連鑄連軋技術(shù)無(wú)頭連鑄連軋技術(shù)1主要工業(yè)參數(shù)和產(chǎn)品大綱ABS廠的ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線設(shè)計(jì)能力為年產(chǎn)50萬(wàn)噸特鋼成品，一臺(tái)90噸電爐及配套的

4、精煉設(shè)備，車間生產(chǎn)能力為90噸小時(shí)。特鋼成品為用于機(jī)械加工行業(yè)、汽車制造工業(yè)以及其他特鋼應(yīng)用領(lǐng)域的優(yōu)質(zhì)圓鋼、方鋼、六角鋼棒、線材和棒卷。ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)特鋼成品時(shí)可以保證在線處理，不經(jīng)離線再加工就可以生產(chǎn)出符合要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線同時(shí)也可生產(chǎn)普鋼。生產(chǎn)普鋼的優(yōu)勢(shì)是使工廠在非常廣的成ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線的生產(chǎn)分無(wú)頭連鑄連軋和半無(wú)頭連鑄連軋兩種模式。實(shí)際生產(chǎn)中，只有普鋼生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了無(wú)頭連鑄連軋，既單流連鑄，

5、無(wú)需進(jìn)行鑄機(jī)和軋機(jī)之間的鑄坯定尺切割，鑄坯經(jīng)隧道式加熱爐后直接進(jìn)入軋機(jī)。特鋼生產(chǎn)在半無(wú)頭連鑄連軋模式下生產(chǎn)，連鑄機(jī)兩流同時(shí)澆鑄，隧道加熱爐在連鑄機(jī)和軋機(jī)之間起連接和緩沖作用。連鑄機(jī)和隧道加熱爐之間設(shè)有淬火水箱，用于含鋁、氮的晶粒細(xì)化合金鋼生產(chǎn)。2）隧道加熱爐隧道加熱爐的作用是控制材料流量，根據(jù)不同鋼種的軋制要求，向軋機(jī)提供沿鑄坯斷面方向及長(zhǎng)度方向溫度分布均勻的鑄坯。輥底式隧道加熱爐由兩段組成。第一段為“雙流”加熱段，位于鑄機(jī)下游，接受鑄

6、坯。根據(jù)鋼種及無(wú)頭半無(wú)頭生產(chǎn)模式，進(jìn)行單流或雙流操作。當(dāng)工藝要求連鑄機(jī)雙流生產(chǎn)時(shí)，隧道加熱爐能夠提供足夠的鑄坯緩沖能力。在爐內(nèi)，運(yùn)送機(jī)構(gòu)將鑄坯從第二流移到第一流。第一段爐底的輥道為懸臂式，水冷輥。第二段為“單流”均熱段，一直連到軋機(jī)。均熱段的作用是將無(wú)頭鑄坯或半無(wú)頭鑄坯送入軋機(jī)。第二段的輥?zhàn)訛殡p支撐式，單獨(dú)傳動(dòng)，無(wú)水冷。隧道加熱爐用裝在爐壁上的煤氣燒嘴加熱。3）軋機(jī)ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝配有17架最新一代緊湊型無(wú)牌坊軋機(jī)組成的粗軋、中軋

7、和預(yù)精軋機(jī)組，以及RSB三輥減徑定徑機(jī)組。實(shí)現(xiàn)“自由尺寸”軋制。無(wú)需人工干預(yù)，全自動(dòng)的規(guī)格改變?cè)?分鐘內(nèi)完成。ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝的設(shè)計(jì)在每個(gè)工藝區(qū)域，從連鑄機(jī)到爐子、軋機(jī)，都有非常高的靈活性，符合“及時(shí)”生產(chǎn)的理念，可以完成小批量定單的生產(chǎn)。ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝采用控制軋制技術(shù)和在線熱處理技術(shù)；低溫軋制，控制軋制、正火軋制等均能在ECR實(shí)現(xiàn)。4）成品精整ECR無(wú)頭連鑄連軋工藝根據(jù)特鋼生產(chǎn)需要，專門設(shè)計(jì)了在線檢驗(yàn)和精整，這是特殊鋼在

8、線連續(xù)生產(chǎn)工藝的重要組成部分之一。棒材經(jīng)機(jī)械除鱗和定尺鋸切以后，冷精整設(shè)施還包括無(wú)損探傷，棒材倒棱、標(biāo)碼、碼垛和打捆。大棒卷生產(chǎn)和精整線由兩臺(tái)加勒特特卷曲機(jī)、大棒卷運(yùn)輸設(shè)施、步進(jìn)梁式控制冷卻運(yùn)輸線、大棒卷壓緊打包設(shè)施和成品收集系統(tǒng)組成。5）自動(dòng)化與控制ECR無(wú)頭連鑄連軋生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)全程生產(chǎn)自動(dòng)化。這是現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)與連鑄連軋技術(shù)完美結(jié)合的結(jié)果。計(jì)算機(jī)過(guò)程控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)工藝過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)仿真，自動(dòng)生成工藝最佳設(shè)定值，保證了從鋼水到成品的自動(dòng)