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1、1富水黃土隧道施工技術(shù)研究富水黃土隧道施工技術(shù)研究曹利(神華包神鐵路公司塔韓鐵路項目部內(nèi)蒙古鄂爾多斯017000)摘要:要:富水砂質(zhì)黃土隧道,裂隙水發(fā)育,地質(zhì)條件極差,圍巖呈流~軟塑狀,施工難度大,風(fēng)險等級高,為了預(yù)防富水黃土隧道施工發(fā)生大變形和坍塌問題,在高壓旋噴樁加固地層的基礎(chǔ)上,采用CRD法開挖,做好防排水和井點降水措施,開挖中采用側(cè)壁大管棚加固預(yù)防垮幫。同時做好監(jiān)控量測工作,及時反饋數(shù)據(jù),驗證支護結(jié)構(gòu)效果,確認支護參數(shù)和施工方法
2、的準(zhǔn)確性,為調(diào)整支護參數(shù)和施工方法提供有力依據(jù)。關(guān)鍵詞:關(guān)鍵詞:隧道富水黃土CRD法井點降水高壓旋噴樁1工程概況某隧道起訖里程改為DK121825~DK122422,DK121825~DK121882由V級圍巖暗洞變?yōu)槊鞫?。洞身最大開挖高度10.39m,最大開挖寬度11.56m,洞身穿越自穩(wěn)性差的第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積砂質(zhì)黃土地層及強風(fēng)化砂巖夾泥巖結(jié)構(gòu)地層,第四系上更新統(tǒng)系砂質(zhì)黃土為特殊巖土,出口端洞身DK122305~DK122422段主
3、要位于含砂量較高的砂質(zhì)黃土地層,且兩側(cè)存在較為發(fā)育的兩大沖溝,隧道洞身通過富水性地段,地下水主要為基巖裂隙水,水位較高。2施工中遇到的問題2.1施工過程隧道從出口端開始進洞,按原設(shè)計方案采用三臺階法施工,支護參數(shù)為:拱部超前支護采用φ42超前小導(dǎo)管,每根長4.5m,環(huán)向間距40cm,縱向每四榀鋼架施作一環(huán),鋼支撐采用I18型鋼鋼架,間距0.8m,結(jié)合噴射混凝土及鋼筋網(wǎng)片、徑向錨桿進行聯(lián)合支護。在施工至DK122384時,發(fā)現(xiàn)中臺階左側(cè)拱
4、腰部位滲水嚴(yán)重,地質(zhì)條件惡化,監(jiān)控量測速度達到2.43~6.46mmd,累計變化量達到7.87~13.43cm。對DK122370~DK122305段進行變更,支護參數(shù)由V級圍巖復(fù)合式加強襯砌調(diào)整為VI級圍巖復(fù)合式襯砌,同時在隧道內(nèi)每隔5米設(shè)置一處直徑為50cm的滲水井,邊墻拱腰部位每隔3~5米預(yù)埋3根PVC排水管,將地下水抽排至洞外。上臺階施工至DK122350.4時,在DK122384處初支混凝土出現(xiàn)環(huán)向裂紋,最寬達5mm,根據(jù)監(jiān)控
5、量測數(shù)據(jù)反映結(jié)果發(fā)現(xiàn)DK122370~DK122394段量測速率為4.78~8.72mmd,累計量測數(shù)據(jù)持續(xù)增大,圍巖處于急劇變化狀態(tài),隨即將掌子面立即封閉,并對洞內(nèi)初期支護設(shè)置臨時豎向支撐進行加固,同時仰拱跟進至掌子面附近,隨后進入冬歇期,對洞內(nèi)滲水繼續(xù)降水。3高支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性能確保隧道施工安全。3.2支護措施1)鋼架安裝:提高鋼架支護強度,將I18型鋼鋼架調(diào)整為I20型鋼鋼架,縮短鋼架間距,由0.8m榀調(diào)整至0.5m榀,并增加鎖腳的
6、鉆設(shè)數(shù)量,保證鎖腳錨管與鋼架間的焊接質(zhì)量提高鋼架整體受力性能和穩(wěn)定性,同時為防止鋼架下沉,鋼架底部須安放于穩(wěn)定的基礎(chǔ)之上,鋼架底部基礎(chǔ)剩余50cm采用人工開挖,并將鋼架安放在30cm30cm5cm的混凝土預(yù)制塊上,必要時可擴大拱腳基礎(chǔ),提高基礎(chǔ)承載能力。2)超前支護及注漿加固:掌子面土體松散軟弱,自穩(wěn)性能差,且地下水滲漏情況嚴(yán)重,為防止開挖后土體大面積坍塌掉快,在原設(shè)計基礎(chǔ)上進行小導(dǎo)管注漿加密處理,在拱部130范圍采用雙排超前小導(dǎo)管進行
7、注漿加固,環(huán)向間距由40cm調(diào)整至20cm,這樣可以使隧道的拱部超前小導(dǎo)管形成止水帶有效的止水改良了隧道頂?shù)耐馏w結(jié)構(gòu),穩(wěn)定了掌子面土體。同時對邊墻初期支護背后土體采用預(yù)埋φ42超前小導(dǎo)管進行加固注漿,小導(dǎo)管呈梅花狀布置,間距3m2m。3.3高壓旋噴樁加固地層對DK122328~DK122356段受地下水影響較大,且隧道洞身穿越地層為濕陷性砂質(zhì)黃土覆蓋,土體軟弱,自穩(wěn)性差,采用高壓旋噴樁地基加技術(shù)措施,通過高壓噴射水泥漿液以固結(jié)濕陷性土體
8、,重組土體結(jié)構(gòu),改善土的變形性質(zhì),從而減少基礎(chǔ)沉降,提高了土體的自穩(wěn)性,通過固結(jié)原理和擠壓作用達到消除黃土的濕陷性目的,同時也可起到阻截地下水流,減少振動,防止液化或流砂等作用。高壓旋噴樁布置方式:樁基縱橫向間距均為1.2m,梅花型布置。成樁范圍:從拱頂以上3m處至基底全風(fēng)化砂巖夾泥巖地層不小于1m,樁徑0.5m。加固寬度:隧道中線左右側(cè)各9m。施工參數(shù):水灰比1:1;噴射壓力:20Mpa;鉆頭旋轉(zhuǎn)速度:22rmin;鉆頭提升速度25c
9、mmin;漿液流量:100Lmin。旋噴施工頂部樁長應(yīng)有一定的預(yù)留量,以便保證樁長及樁身頂部質(zhì)量,樁頂部應(yīng)保證足夠厚度的埋深,以保證旋噴效果。3.4監(jiān)控量測措施做好監(jiān)控量測工作,及時反饋數(shù)據(jù),驗證支護結(jié)構(gòu)效果,確認支護參數(shù)和施工方法的準(zhǔn)確性,為調(diào)整支護參數(shù)和施工方法提供有力依據(jù)。3.5防排水和降水措施黃土隧道一旦遇水,就會使土體呈現(xiàn)不同程度濕陷性,圍巖軟化,造成支護結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)被水浸泡軟化,支護變形,甚至發(fā)生下沉侵限情況,因此黃土隧道必須做
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