液壓站操作、維護(hù)、檢修規(guī)程

1、液壓站操作規(guī)程液壓站操作規(guī)程1、概況：概況：液壓站主要有開式油箱、葉片泵、柱塞泵、壓力閥、方向閥、流量閥、蓄能器、冷卻器、壓力表、過濾器、壓差控制器、壓力繼電器、內(nèi)外管路等主要元器件組成。液壓站為以下設(shè)備提供動(dòng)力：拉矯機(jī)拉坯液壓缸、拉矯機(jī)矯直液壓缸、中包臺車液壓缸、推鋼油缸等。2、主要性能參數(shù)：主要性能參數(shù)：系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：15Mpa系統(tǒng)工作壓力：10Mpa設(shè)計(jì)流量：170Lmin油箱容積：2.5m3工作介質(zhì)：68#抗磨液壓油柱塞泵：A4

2、VSO71DR10RPPB13NOO柱塞泵：A4VSO125DR22RPPB13NOO單聯(lián)葉片泵：YB1E40FF先導(dǎo)式溢流閥：DB10130315先導(dǎo)式卸荷閥：DA3013080先導(dǎo)式減壓閥：DR20230200Y調(diào)速閥：Z2SF16—30S2單向閥：S20P1.0B壓力表：Y10025Mpa二位四通電液換向閥：4WEH16J50B6EG24Z5L三位四通電磁換向閥：4WE10D31BOFCG24N9Z5L高壓進(jìn)油過濾器濾芯：HBX2

3、5010Q回油過濾器濾芯：SFAX400203、液壓站操作規(guī)程液壓站操作規(guī)程：①操作人員開機(jī)前，應(yīng)先和各相關(guān)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可送電試車。②液壓開泵前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)范圍內(nèi)所應(yīng)開泵閥門是否打開。③開泵后應(yīng)定時(shí)檢查各種自動(dòng)裝置是否達(dá)到規(guī)定值，能否動(dòng)作和達(dá)到技術(shù)及安全檢測要求。④依次緩慢打開蓄能器及各流進(jìn)油口閥門，帶負(fù)荷運(yùn)行。⑤液壓站內(nèi)系統(tǒng)上的各種安全閥、溢流閥、壓力發(fā)訊器不得隨意進(jìn)行調(diào)動(dòng)。⑥當(dāng)滿足生產(chǎn)工藝前提下，不要同時(shí)開兩臺泵，并

4、禁止把回油凡爾關(guān)閉。⑦停機(jī)后，當(dāng)液壓站壓力卸荷后，觀察各壓力表是否歸零。⑧在檢修液壓系統(tǒng)、液壓元件、油缸、管路捉漏時(shí)，需停泵，并放散壓力至零位時(shí)，才能進(jìn)行檢修，以免發(fā)生事故。⑨液壓站內(nèi)應(yīng)保持清潔無油污，閑雜人員一律不得進(jìn)入液壓站亂動(dòng)設(shè)備，以免發(fā)生危險(xiǎn)。⑩液壓站內(nèi)需明火作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全措施，液壓站要配備滅火器等消防器材，以免發(fā)生二.液壓油的標(biāo)準(zhǔn)液壓油的標(biāo)準(zhǔn)液壓油的油質(zhì)劣化主要有基礎(chǔ)油的氧化，還有添加劑的耗盡。高溫、油里混入其它物質(zhì)、其它

5、油類、液體，水分，都是液壓油變質(zhì)的常見原因。在使用液壓油中，如果發(fā)現(xiàn)這些現(xiàn)象，說明液壓油變質(zhì)了：1.顏色變深、變黑。2.油液聞起來有一股焦糊味，或者發(fā)酸發(fā)臭。3.油液黏度增加。4.油液透明度降低，渾濁。5.泡沫增加。68#抗磨液壓油:粘度(40℃)6174cSt、粘度指數(shù)＞95、閃點(diǎn)＞180℃、傾點(diǎn)≤9℃、抗乳化(54℃40373)40分鐘、泡沫特性1500mLmL、FZG齒輪機(jī)試驗(yàn)(A8.390)失效級不小于10級、腐蝕試驗(yàn)(銅片，1