混凝土裂縫的產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施

1、混凝土裂縫的產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施混凝土裂縫的產(chǎn)生原因分析及預(yù)防措施何興鋒何興鋒（中國水利水電第三工程局有限公司四川分局，成都，610045）【摘要】通過對混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析，以及提出相對應(yīng)的預(yù)防、控制措施，指出了用“整體”的觀點去思考和解決混凝土裂縫問題，可供同類工程施工提供參考。【關(guān)鍵詞關(guān)鍵詞】混凝土裂縫預(yù)防措施1概述概述混凝土體內(nèi)存在微裂縫是絕對的，不可避免的；但表面出現(xiàn)可見裂縫是相對的，是可以避免的。開裂是內(nèi)應(yīng)力不斷地累積

2、超過了混凝土抗拉強(qiáng)度（更確切地，是斷裂能）的結(jié)果。水泥混凝土易于開裂現(xiàn)象的本質(zhì)，在于其粒子間的弱物理鍵作用，使其抗拉強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度要小一個數(shù)量級甚至更多，而其微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，以及在硬化早期因多方面原因驅(qū)動形成的拉應(yīng)力，則進(jìn)一步使它更易于開裂，以及出現(xiàn)裂縫時間和部位的隨機(jī)性。2混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施2.1混凝土拌合物沉降與泌水易于出現(xiàn)沉降與泌水現(xiàn)象的其他因素：外加劑－水泥相容性；水泥可溶堿含量過低

3、；拌合物的保水性不良；骨料級配差。主要表現(xiàn)為：在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂縫。預(yù)防與控制措施：在配合比方面主要以調(diào)整和改善混凝土拌合物的和易性為主。首先選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和與之相容性好的外加劑，其次要砂率適當(dāng)，骨料級配合理，另外在條件容許的情況下優(yōu)先考慮摻配部分礦物摻合料。在施工方面應(yīng)注意：一是在施工過程中出現(xiàn)違章施工、不當(dāng)施工造成混凝土裂縫。如同一倉混凝土采用不同的澆筑方式或施工現(xiàn)場人為加水致使混凝土的用水量或水灰

4、比不同造成不同配比混凝土的凝縮裂縫和干縮裂縫。二是振搗方式不當(dāng)引起裂縫。不正確的振搗方式會造成混凝土分層離析、表面浮漿而使混凝土面層開裂或造成混凝土砂漿大量向低處流淌致使混凝土產(chǎn)生不均勻沉降收縮而在結(jié)構(gòu)厚薄交界處出現(xiàn)裂縫。施工中采用二次振搗法消除混凝土沉縮裂縫。泵送混凝土特別需要二次振搗。2.2混凝土的體積變形2.2.1塑性收縮指新拌混凝土澆注后尚在塑性狀態(tài)發(fā)生的收縮。特點是當(dāng)表面水分向外蒸發(fā)時引起局部產(chǎn)生應(yīng)力，因此當(dāng)蒸發(fā)速率大于泌水速

5、率時，水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水花熱的目的。因此在滿足混凝土設(shè)計要求的前提下盡量采用低水化熱水泥。其次是優(yōu)化混凝土的配合比以便在保證混凝土強(qiáng)度及流動度條件下盡量節(jié)省水泥、降低混凝土絕熱溫升。按照高摻粉煤灰低用水量混凝土配合比優(yōu)化設(shè)計準(zhǔn)則對配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。（2）降低混凝土溫升、溫差選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開炎熱天氣澆筑混凝土，夏季可采用低溫水或冰水?dāng)嚢杌炷粒蓪橇蠂娎渌畷?，運輸工具如具備條件也應(yīng)搭設(shè)遮陽設(shè)施

6、，以降低混凝土拌合物的入倉溫度。采取分層或分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平或垂直施工縫，或在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置后澆帶，減少每次澆筑長度的蓄熱量，防止水化熱的集聚，減少溫度應(yīng)力。凝土澆筑施工期間外界氣溫越高混凝土的澆筑溫度也越高，如果外界溫度下降會增加混凝土的降溫幅度特別是在外界溫度驟降時會增加外層混凝土與內(nèi)部混凝土的溫差這時對混凝土抗裂極為不利。加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化控制，隨時控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)

7、，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi)，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土地溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。2.2.4自生變形混凝土在沒有溫度變化，沒有和外界發(fā)生水分交換，也不受力的條件下發(fā)生的表觀體積變形稱自生變形，自生變形時體積減小稱自生收縮。混凝土發(fā)生自生變形的原因，是由于化學(xué)減縮——水泥（及摻合料）和水發(fā)生水化反應(yīng)絕對體積減小的現(xiàn)象。預(yù)防與控制措施：自生體積變形以控制水泥和骨料中有害物質(zhì)成分含量為主：水泥自身的

8、安定性必須合格外，嚴(yán)格控制含泥量或石粉含量，限制混凝土的最大水灰比和水泥（膠凝材料）最大用量。此外，防止堿碳酸鹽反、應(yīng)堿硅反應(yīng)發(fā)生，以免混凝土體積膨脹而開裂。根據(jù)《水工混凝土試驗規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，分別采用“巖石柱法”和“砂漿長度法”、“壓蒸快速法”等方法來進(jìn)行檢驗進(jìn)行檢驗2.3混凝土的延伸性收縮應(yīng)變大小只是導(dǎo)致混凝土開裂的一方面原因，另一方面還有混凝土的延伸性：彈性模量和徐變。彈性模量越小，產(chǎn)生一定量收縮引起的彈性拉應(yīng)力越??；徐變越大，