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1、第一章第一章鋼的合金化原理鋼的合金化原理1名詞解釋名詞解釋1)合金元素:特別添加到鋼中為了保證獲得所要求的組織結(jié)構(gòu)從而得到一定的物理、化學(xué)或機(jī)械性能的化學(xué)元素。(常用M來(lái)表示)2)微合金元素:有些合金元素如V,Nb,TiZr和B等,當(dāng)其含量只在0.1%左右(如B0.001%,V0.2%)時(shí),會(huì)顯著地影響鋼的組織與性能,將這種化學(xué)元素稱(chēng)為微合金元素。3)奧氏體形成元素:在γFe中有較大的溶解度且能穩(wěn)定γ相;如MnNiCoCNCu;4)鐵素
2、體形成元素:在αFe中有較大的溶解度,且能穩(wěn)定α相。如:V,NbTi等。5)原位析出:元素向滲碳體富集,當(dāng)其濃度超過(guò)在合金滲碳體中的溶解度時(shí)合金滲碳體就在原位轉(zhuǎn)變成特殊碳化物如Cr鋼中的Cr:εFexC→Fe3C→(FeCr)3C→(CrFe)7C3→(CrFe)23C66)離位析出:在回火過(guò)程中直接從α相中析出特殊碳化物,同時(shí)伴隨著滲碳體的溶解,可使HRC和強(qiáng)度提高(二次硬化效應(yīng))。如V,NbTi等都屬于此類(lèi)型。2合金元素合金元素V、
3、Cr、W、Mo、Mn、Co、Ni、Cu、Ti、Al中哪些中哪些是鐵素體形成元素?哪些是奧氏體形成元素?哪些能在是鐵素體形成元素?哪些是奧氏體形成元素?哪些能在aFe中形成中形成無(wú)限固溶體?哪些能在無(wú)限固溶體?哪些能在gFe中形成無(wú)限固溶體?中形成無(wú)限固溶體?答:鐵素體形成元素:V、Cr、W、Mo、Ti、Al;奧氏體形成元素:Mn、Co、Ni、Cu能在aFe中形成無(wú)限固溶體:V、Cr;能在gFe中形成無(wú)限固溶體:Mn、Co、Ni3簡(jiǎn)述合金
4、元素對(duì)擴(kuò)大或縮小簡(jiǎn)述合金元素對(duì)擴(kuò)大或縮小γ相區(qū)的影響,并說(shuō)明利用此原理在相區(qū)的影響,并說(shuō)明利用此原理在生產(chǎn)中有何意義?生產(chǎn)中有何意義?答:(1)擴(kuò)大γ相區(qū):使A3降低,A4升高一般為奧氏體形成元素分為兩類(lèi):a.開(kāi)啟γ相區(qū):MnNiCo與γFe無(wú)限互溶.b.擴(kuò)大γ相區(qū):有C,N,Cu等。如FeC相圖,形成的擴(kuò)大的γ相區(qū),構(gòu)成了鋼的熱處理的基礎(chǔ)。(2)縮小γ相區(qū):使A3升高,A4降低。一般為鐵素體形成元素分為兩類(lèi):a.封閉γ相區(qū):使相圖中γ
5、區(qū)縮小到一個(gè)很小的面積形成γ圈其結(jié)果使δ相區(qū)與α相區(qū)連成一片。如VCrSiA1TiMoWPSnAsSb。b.縮小γ相區(qū):ZrNbTaBSCe等(3)生產(chǎn)中的意義:可以利用M擴(kuò)大和縮小γ相區(qū)作用,獲得單相組織,具有特殊性能,在耐蝕鋼和耐熱鋼中應(yīng)用廣泛。4簡(jiǎn)述合金元素對(duì)鐵碳相圖(如共析碳量、相變溫度等)的影響。簡(jiǎn)述合金元素對(duì)鐵碳相圖(如共析碳量、相變溫度等)的影響。答:答:1)改變了奧氏體區(qū)的位置2)改變了共晶溫度:(l)擴(kuò)大γ相區(qū)的元素使
6、A1,A3下降;(2)縮小γ相區(qū)的元素使A1,A3升高。當(dāng)Mo8.2%W12%Ti1.0%V4.5%Si8.5%,γ答:二次硬化:在含有TiVNbMoW等較高合金鋼淬火后,在500600℃范圍內(nèi)回火時(shí),在α相中沉淀析出這些元素的特殊碳化物,并使鋼的HRC和強(qiáng)度提高。(但只有離位析出時(shí)才有二次硬化現(xiàn)象)二次淬火:在強(qiáng)K形成元素含量較高的合金鋼中淬火后γ’十分穩(wěn)定,甚至加熱到500600℃回火時(shí)升溫與保溫時(shí)中仍不分解,而是在冷卻時(shí)部分轉(zhuǎn)變成
7、馬氏體,使鋼的硬度提高。相同點(diǎn):都發(fā)生在合金鋼中,含有強(qiáng)碳化物形成元素相對(duì)多,發(fā)生在淬回火過(guò)程中,且回火溫度550℃左右。不同點(diǎn):二次淬火,是回火冷卻過(guò)程中Ar轉(zhuǎn)變?yōu)閙,是鋼硬度增加。二次硬化:回火后,鋼硬度不降反升的現(xiàn)象(由于特殊k的沉淀析出)10一般地,鋼有哪些強(qiáng)化與韌化途徑?一般地,鋼有哪些強(qiáng)化與韌化途徑?答1)強(qiáng)化的主要途徑宏觀上:鋼的合金化、冷熱加工及其綜合運(yùn)用是鋼強(qiáng)化的主要手段。微觀上:在金屬晶體中造成盡可能多的阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)
8、的障礙;或者盡可能減少晶體中的可動(dòng)位錯(cuò),抑制位錯(cuò)源的開(kāi)動(dòng),如晶須。(主要機(jī)制有:固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯(cuò)強(qiáng)化、“第二相”強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化、時(shí)效強(qiáng)化、彌散強(qiáng)化、析出強(qiáng)化、二次硬化、過(guò)剩相強(qiáng)化)2)韌化途徑:細(xì)化晶粒;降低有害元素的含量;防止預(yù)存的顯微裂紋;形變熱處理;利用穩(wěn)定的殘余奧氏體來(lái)提高韌性;加入能提高韌性的M,如NiMn;盡量減少在鋼基體中或在晶界上存在粗大的K或其它化合物相。第二章第二章工程結(jié)構(gòu)鋼工程結(jié)構(gòu)鋼1對(duì)工程結(jié)構(gòu)鋼的基本性能
9、要求是什么?對(duì)工程結(jié)構(gòu)鋼的基本性能要求是什么?答:(1)足夠高的強(qiáng)度、良好的塑性(2)適當(dāng)?shù)某貨_擊韌性,有時(shí)要求適當(dāng)?shù)牡蜏貨_擊韌性(3)良好的工藝性能。2合金元素在低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是什么?為什么考合金元素在低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是什么?為什么考慮采用低慮采用低C?答:為提高碳素工程結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度,而加入少量合金元素,利用合金元素產(chǎn)生固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化。利用細(xì)晶強(qiáng)化使鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度的降低,來(lái)抵消由于碳氮化
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