130t振動爐排生物質(zhì)鍋爐設(shè)計說明

1、1生物鍋爐設(shè)計說明生物鍋爐設(shè)計說明一、鍋爐簡介本鍋爐是采用丹麥BWE公司先進的生物燃料燃燒技術(shù)的130th振動爐排高溫高壓蒸汽鍋爐。鍋爐為高溫、高壓參數(shù)自然循環(huán)爐，單鍋筒、單爐膛、平衡通風(fēng)、室內(nèi)布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、底部支撐結(jié)構(gòu)型鍋爐。本鍋爐設(shè)計燃料為棉花秸稈，可摻燒碎木片、樹枝等。這種生物質(zhì)燃料含有包括氯化物在內(nèi)的多種鹽，燃燒產(chǎn)生的煙氣具有很強的腐蝕性。另外它們?nèi)紵a(chǎn)生的灰分熔點較低，容易粘結(jié)在受熱面管子外表面，形成渣層，會降低受

2、熱而的傳熱系數(shù)。因此：在高溫受熱段的管系采用特殊的材料與結(jié)構(gòu)，以及有效的除灰措施，防止腐蝕和大量渣層產(chǎn)生。本鍋爐采用振動爐排的燃燒方式。鍋爐汽水系統(tǒng)采用自然循環(huán)，爐膛外集中下降管結(jié)構(gòu)。該鍋爐采用“M“型布置，爐膛和過熱器通道采用全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，很好的保證了鍋爐的密封性能。過熱蒸汽采用四級加熱，兩級噴水減溫方式，使過熱蒸汽溫度有很大的調(diào)節(jié)裕量，以保證鍋爐蒸汽參數(shù)。尾部豎井內(nèi)布置有兩級省煤器、一級高壓煙氣冷卻器和兩級低壓煙氣冷卻器?？諝?/p>

3、預(yù)熱器布置在煙道以外，采用水冷加熱的方式，有效的避免了尾部煙道的低溫腐蝕。鍋爐采用輕柴油點火啟動，在爐膛右側(cè)墻裝有啟動燃燒器。鍋爐室內(nèi)布置，購價全部為金屬結(jié)構(gòu)，按7級地震烈度設(shè)計。二、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)依據(jù)二、設(shè)計規(guī)范及技術(shù)依據(jù)—1996版《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》—JBT6696—1993《電站鍋爐技術(shù)條件》—DL5047—1989《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》（鍋爐機組篇）—GB12145—1989《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設(shè)備水汽質(zhì)量標準

4、》—GB10184—1988《電站鍋爐性能試驗規(guī)程》—GB13223—1996《火電廠大氣污染排放標準》—GB12348—1999《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》等有關(guān)國家標準。其中設(shè)計技術(shù)依據(jù)：—鍋爐熱力計算按《鍋爐機組熱力計算標準方法》—強度計算按GB9222—2008《水管鍋爐受壓元件強度計算》—煙風(fēng)阻力計算按《鍋爐設(shè)備空氣動力計算標準方法》等鍋爐專業(yè)標準三、供用戶資料三、供用戶資料根據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，并且保證用戶進行鍋

5、爐安裝、運行、維護和檢修有必要的技術(shù)依據(jù)和資料，鍋爐隨機提供詳盡的技術(shù)資料，供用戶資料詳見：W1305100TM《供客戶圖紙清單》W1305100JM《供客戶技術(shù)文件清單》四、鍋爐主要技術(shù)經(jīng)濟指標和有個數(shù)據(jù)1、鍋爐參數(shù)額定蒸發(fā)量：130th額定蒸汽壓力：9.2MPa額定蒸汽溫度：540℃額定給水溫度：210℃3由全膜式壁組成，其上開有許多小孔，一次風(fēng)進入爐底風(fēng)室后，再由爐排水冷壁上的小孔進入爐膛，為燃料提供所需的氧。燃料由于強風(fēng)的作用進

6、入爐膛時被拋至爐排后部，在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒。隨著振動機構(gòu)的工作，燃料邊燃燒邊向爐排前部運動，直至燃盡，最后灰渣落入爐前的除渣口。在爐膛下部，前后墻各布置有許多二次風(fēng)口，這些二次風(fēng)約占總風(fēng)量的一半。二次風(fēng)在此鍋爐的燃燒中起到十分關(guān)鍵的作用，二次風(fēng)攪拌爐內(nèi)氣體使之混合，使爐內(nèi)煙氣產(chǎn)生漩渦，延長懸浮的飛灰及飛灰可燃物在爐內(nèi)的行程，使飛灰及飛灰可燃物進一步降低。它的合理使用可以使飛灰量減少，使飛灰可燃物降

7、低。另外對懸浮可燃物供給部分空氣，有利于提高鍋爐效率，有利于降低鍋爐初始排煙濃度，有利于設(shè)計鍋爐的節(jié)能與環(huán)保。3、熱力系統(tǒng)（1）煙氣流程：按爐膛（含三級過熱器）、第二煙氣通道（含四級過熱器）、第三煙氣通道（含一、一二級過熱器）和尾部對流受熱面（包括省煤器和煙氣冷卻器）?？諝忸A(yù)熱器不在煙氣通道內(nèi)，它是由熱水和空氣換熱。（2）各受熱面間的吸熱量分配和布置受熱面面積。根據(jù)高溫高壓蒸汽鍋爐加熱、蒸發(fā)、過熱的熱量分配比例、特點和方便過熱蒸汽溫度調(diào)

8、節(jié)的要求合理布置各受熱面。六、鍋爐汽水系統(tǒng)六、鍋爐汽水系統(tǒng)鍋爐正常運行時，不但要保證蒸發(fā)受熱面水循環(huán)可靠，而且還必須保證給水及省煤器不發(fā)生水擊，過熱蒸汽不發(fā)生偏流等，本鍋爐的汽水系統(tǒng)針對上述問題進行了合理設(shè)計。1、給水流程：鍋爐給水分高壓給水和低壓給水，高壓給水經(jīng)給水調(diào)節(jié)閥后分為兩路，一路直接進入省煤器，另一路經(jīng)由高壓空氣預(yù)熱器、高壓煙氣冷卻器后進入省煤器，最后從省煤器進入鍋筒。低壓給水從除氧器經(jīng)過兩臺低壓循環(huán)水泵進入低壓空氣預(yù)熱器、低

9、壓煙氣預(yù)熱器后再回到除氧器。2、蒸汽流程：蒸汽由鍋筒引出后依次經(jīng)過：一級過熱器、一級減溫器、二級過熱器、二級減溫器、三級過熱器、三級減溫器、四級過熱器，最后由主蒸汽管進入汽輪機。3、為了保證鍋爐運行，鍋爐汽水系統(tǒng)還布置了有排污、疏水、加藥、取樣等系統(tǒng)。詳見W130510030汽水系統(tǒng)圖。1、鍋筒：鍋筒內(nèi)徑為1600mm，壁厚為100mm，筒體全長12120mm，筒身由P355GH鋼板卷焊而成，封頭是用同種鋼板沖壓而成。鍋筒內(nèi)部裝置由孔板