模具復(fù)習(xí)題答案

1、1復(fù)習(xí)題復(fù)習(xí)題一、選擇題一、選擇題1、按沖壓工作性質(zhì)，把制件不齊的或多余的部分切除，工序名稱應(yīng)選（B）A、落料B、切邊C、切口D、剖切相關(guān)內(nèi)容：沖裁（分離工序）包括：落料：依靠沖模將板料沿封閉輪廓分離，被分離的部分一般為工件。沖孔：依靠沖模將板料沿封閉輪廓分離，被分離的部分一般為廢料。切斷：將板料沿不封閉的輪廓分離。切邊：將工件邊緣的多余材料沖切下來。剖切：將沖壓成型的半成品切開成為兩個(gè)或數(shù)個(gè)工件。切舌：沿不封閉輪廓，將板料部分切開并使

2、其下彎。2、塑料制品的壁厚應(yīng)該是（B）A、大于100毫米B、均勻C、小于1毫米D、任意相關(guān)內(nèi)容：根據(jù)成形工藝的要求，應(yīng)盡量使制品各部分壁厚均勻，避免有的部位太厚或太薄，否則成型后因收縮不均勻會(huì)使制品變形或產(chǎn)生縮孔、凹陷燒傷以及填充不足等缺陷。熱塑性塑料制品的壁厚，一般在1～4mm。壁厚過大，易產(chǎn)生氣泡或凹陷，同時(shí)也不易冷卻。熱固性塑料制品的厚度一般在1～6mm制件，壁過厚既要增加塑壓時(shí)間，制品內(nèi)部又不易壓實(shí)，壁過薄則剛度差、易變形。3、

3、在實(shí)際生產(chǎn)中斜導(dǎo)柱斜角α最大不超過（25）度A、25B、20C、15D、10相關(guān)內(nèi)容：斜導(dǎo)柱傾斜角的確定：斜導(dǎo)柱軸向與開模方向的夾角稱為斜導(dǎo)柱的傾斜角α。理論上α值取2230’較合理。一般在設(shè)計(jì)時(shí)α25，通常α為15～20。4、按沖壓工作性質(zhì)，使毛坯的平面或曲面部分的邊緣沿一定曲線折起，豎立這邊，該工序名稱應(yīng)是（C）。相關(guān)內(nèi)容：成形（變形工序）包括：翻邊：將工件的孔邊緣或工件的外緣翻成豎立的邊?？s口：使空心件或管狀毛坯的口部或中部徑向尺

4、寸縮小。脹形：使空心件或管狀毛坯向外擴(kuò)張，脹出所需的局部直徑較大的凸起曲面。起伏成形：在板料或工件的表面上制成各種形狀的凸起或凹陷。校形：校平是將有供彎或翹曲的平板形零件壓平以提高其平直度；整形是依靠材料的局部變形，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件的精度。5、壓力機(jī)在一次行程中，依次在幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完成多道工序沖模成為（A）。A、級(jí)進(jìn)模B、復(fù)合模C、導(dǎo)板模D、導(dǎo)柱導(dǎo)向模3A、全自動(dòng)和半自動(dòng)兩種B、自動(dòng)和手動(dòng)兩種C、全自動(dòng)、半自

5、動(dòng)、手動(dòng)三種D、全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)四種9、注射拉伸吹塑成型的原理和（A）原理相同。A、雙向拉伸薄膜B、多層吹塑成型C、注射吹塑成型D、以上全是10、雙分型面注射模一個(gè)分型面取出塑件，另一個(gè)分型面取出（A）。A、澆注系統(tǒng)凝料B、型芯C、另一個(gè)塑件D、排氣相關(guān)內(nèi)容：單分型面注射模具，也叫兩板模，它是注射模具中最簡單的一種，構(gòu)成形腔的一部分在動(dòng)模上，另一部分臥式或立式注射機(jī)用的單分型面注射模具，主流道設(shè)在定模的一側(cè)，分流道設(shè)在分型面上

6、，開模后制品連同流到凝料一起留在動(dòng)模一側(cè)。動(dòng)模上設(shè)有推出裝置，用以定出制件和流到凝料。雙分型面注射模具特指澆注系統(tǒng)凝料和制品由不同的分型面取出者，也叫三板模，與單面分型注射模相比增加了一個(gè)可移動(dòng)的流道板。開模時(shí)流道板與固定模板作定距離分離，以便取出這兩塊板間的澆注系統(tǒng)凝料。11、雙分型面注射模采用的澆口形式為（A）。A、側(cè)澆口B、中心澆口C、環(huán)隙澆口D、點(diǎn)澆口相關(guān)內(nèi)容：澆口的作用：澆口是分流道和型腔之間的連接部分，也是注射模具澆注系統(tǒng)的

7、最后部分，通過澆口熔融的塑料直接進(jìn)入型腔內(nèi)。澆口的作用是使從流道來的熔融塑料以較快的速度進(jìn)入并充滿型腔，型腔充滿塑料后，澆口能迅速冷卻封閉，防止型腔內(nèi)還未冷卻的熱料回流。澆口的常見形式：普通澆口、點(diǎn)澆口、潛澆口、直接澆口、凸耳澆口、扇形澆口、蕉形澆口普通澆口：形狀比較簡單，加工較方便；在一模多腔的分流道非平衡布置的模具上，修正澆口也比較容易，有時(shí)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也可以進(jìn)行；幾乎各種塑料都可使用這種澆口形式。其不足之處是：塑料和澆口不能自行分離

8、，若要其自行分離必須采取特殊設(shè)計(jì)。點(diǎn)澆口：位置選擇有比較大的自由度，澆口附近的殘余應(yīng)力較小，澆口能自行拉斷且留很小的痕跡。點(diǎn)澆口的缺點(diǎn)是注射壓力損失大，多數(shù)情況下必須采用三板模結(jié)構(gòu)，其模具結(jié)構(gòu)相對(duì)比較復(fù)雜，成形周期較大。二、填空題二、填空題1、沖壓工序分為分離工序和（變形）工序兩大類。2、降低沖裁力的主要措施有階梯凸模沖裁、斜刃口沖裁和（加熱沖裁）等。3、順裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚比倒裝復(fù)合模所允許的凸凹模最小壁厚（小）。相關(guān)內(nèi)容