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文檔簡介
1、傳統(tǒng)溶劑型防腐涂料存在孔隙率高、疏水性差、涂層強度較低等問題,傳統(tǒng)涂料中摻雜納米粒子是降低孔隙率、提高疏水性和改善涂層強度的一種常用方法。石墨烯是一種二維蜂窩狀碳納米材料,具有較大的比表面積、高致密性和化學惰性,對腐蝕介質(zhì)具有較強的物理屏蔽性能,在有機涂料中摻雜石墨烯可以有效地提高涂料的耐腐蝕性能。然而,石墨烯在涂料中分散性低,容易發(fā)生團聚,產(chǎn)生點蝕坑,破壞涂層結(jié)構(gòu)。為了提高石墨烯的分散性,本研究采用原位聚合法和一步水熱法制備改性石墨烯
2、水性環(huán)氧樹脂涂料,進行對比研究,以期提高復(fù)合涂料的防腐性能,揭示防腐機理。
采用原位聚合法復(fù)合氧化石墨烯(GO)和吡咯單體,利用水合肼還原制備石墨烯/聚吡咯(rGO/PPy)復(fù)合物;采用rGO/PPy作為填料,水性環(huán)氧樹脂(WEP)作為成膜物質(zhì),制備新型rGO/PPy水性防腐涂料。在其基礎(chǔ)上,再采用一步水熱法復(fù)合氧化石墨烯(GO)和對苯二胺(PPDA),利用濕式轉(zhuǎn)移法將氧化石墨烯/對苯二胺(FGO)水溶液分散于水性環(huán)氧樹脂(W
3、EP)中,加入成膜助劑和固化劑后加熱烘干制備FGO/WEP防腐涂料。通過X射線衍射儀(XRD)、紅外光譜(FTIR)、拉曼光譜(Raman)、掃描電子顯微鏡(SEM)對復(fù)合物的晶格結(jié)構(gòu)、官能團結(jié)合方式、片層結(jié)構(gòu)間距和表面形貌等進行表征,再通過開路電位(OCP)、塔菲爾極化曲線(Tafel)、交流阻抗譜圖(EIS)、腐蝕失重實驗、腐蝕形貌和水接觸角等分析涂料在Q235碳鋼上的防腐性能。
結(jié)果表明:采用原位聚合法成功復(fù)合rGO/P
4、Py納米材料,質(zhì)量分數(shù)為1wt%的rGO/PPy的腐蝕電位Ecorr=-613mV,腐蝕電流密度Icorr=46.42μA·cm-2,對裸鋼的保護度Pi=91.02%。與rGO防腐涂料相比,rGO/PPy混合涂料的腐蝕電流密度降低了38.62μA·cm-2,腐蝕速率減緩5倍。采用一步水熱法制備氧化石墨烯/對苯二胺復(fù)合材料(FGO),再通過濕式轉(zhuǎn)移法將FGO分散在WEP內(nèi),PPDA與GO片層垂直插層復(fù)合,WEP大分子也復(fù)合在GO層內(nèi),大大
5、地降低了GO在WEP中的團聚現(xiàn)象。FGO/WEP涂料腐蝕電位Ecorr=-453mV,腐蝕電流密度Icorr=34.87μA·cm-2,對裸鋼的保護度Pi=93.24%,與GO/WEP防腐涂料相比,腐蝕電流密度降低了76.62μA·cm-2,腐蝕速率減緩6倍;FGO/WEP涂層具有較大的粒子傳遞阻抗,屏障性能更高,親水性降低;腐蝕20d后,涂層表面只發(fā)生輕微分層,具有較高的穩(wěn)定性。
本研究采用石墨烯改性制備的rGO/PPy和F
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