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文檔簡介
1、隨著機械行業(yè)的不斷向前發(fā)展和市場多元化需求,新型高強度、高硬度材料的深孔加工、異性復(fù)雜零件的深孔加工、高精密零件的深孔加工等不斷出現(xiàn),加工的難度也越來越大,這對深孔加工有了越來越高的標準。因為深孔加工環(huán)境和工藝的特殊性,這就會造成深孔工件不可避免的會發(fā)生難以預(yù)料的孔軸線偏斜問題,能否很好的解決深孔加工孔軸線偏斜的問題,直接影響深孔的加工精度和質(zhì)量,因此,在保證深孔加工高效率的前提下,如何保證在深孔加工過程中孔軸線不偏斜,是提高深孔加工精
2、度和質(zhì)量的關(guān)鍵。
本文闡述了深孔加工技術(shù)的研究背景及意義,簡述了不同深孔加工系統(tǒng)的特點以及深孔加工存在的主要問題;分析了深孔加工孔軸線偏斜的機理及影響因素及導(dǎo)向套偏心和鉆桿剛度不足引起鉆桿偏斜的兩種理論模型以及孔軸線偏斜微分方程,并得出孔軸線偏斜量與各參數(shù)之間的關(guān)系;同時也總結(jié)了以前控制深孔加工孔軸線偏斜的方法,包括深孔加工前預(yù)防偏斜措施、新型擠壓油膜阻尼器糾偏以及工件附件外力糾偏;并在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一種糾偏鉆桿,并論述了該方
3、案的可行性,同時對糾偏鉆桿的結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,包括糾偏鉆桿錐型體結(jié)構(gòu)的選擇、支撐位置的確定、偏心時徑向力的計算,并且通過理論分析和模型仿真分析,得出所設(shè)計的糾偏鉆桿有一定的糾偏作用。
進行糾偏鉆桿徑向力仿真分析時,基于流體動力學(xué)(CFD)理論,運用FLUENT流體動力學(xué)軟件分別研究了糾偏鉆桿錐形體為順錐時順錐有槽無槽、有無偏心等不同情況下設(shè)置相應(yīng)的邊界條件,對糾偏鉆桿錐形體順錐外壁與深孔內(nèi)壁之間的切削液流場進行仿真分析,得到不同
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