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1、近年來,火力發(fā)電向高效、節(jié)能、環(huán)保的方向不斷發(fā)展,對(duì)電站鍋爐提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。過熱器和再熱器作為電站鍋爐中的重要部件,需要使用不同性能的金屬材料,因此這些部件中出現(xiàn)大量的異種鋼焊接接頭。由于異種鋼焊接使用的金屬材料化學(xué)成分、組織性能等均不相同,易發(fā)生早期失效。目前針對(duì)服役狀態(tài)的異種鋼焊接接頭失效原因的研究相對(duì)較少,有必要開展相關(guān)的研究工作。
本文針對(duì)服役狀態(tài)下的T91/TP347H、T22/TP347H、12Cr1 Mo
2、V/TP347H焊接接頭發(fā)生的爆管、泄露、開裂等失效現(xiàn)象,開展常溫、高溫力學(xué)性能和微觀組織等方面的研究,查明異種鋼焊接接頭的失效原因,為火電機(jī)組安全運(yùn)行提供理論依據(jù)。主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)首先對(duì)T91/TP347H、T22/TP347H、12Cr1 MoV/TP347H開展常溫力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果表明常溫拉伸斷裂位置均靠近熔合線,接頭的斷裂側(cè)靠近熔合線的位置應(yīng)著重觀察分析。T22/TP347H缺口敏感性試驗(yàn)表明預(yù)制缺口對(duì)
3、焊接接頭的影響不強(qiáng)烈,接頭對(duì)預(yù)制的兩類缺陷敏感性不大。
(2)對(duì)T22/TP347H和12Cr1MoV/TP347H試樣開展高溫力學(xué)性能試驗(yàn),試樣低合金側(cè)存在氧化缺口,拉伸斷裂位置均位于低合金鋼母材一側(cè),利用應(yīng)力三軸度理論對(duì)焊接接頭的高溫短時(shí)拉伸斷裂機(jī)制進(jìn)行分析,上述兩種接頭低合金側(cè)高溫力學(xué)性能相對(duì)薄弱,現(xiàn)有尺寸的氧化缺口對(duì)接頭高溫短時(shí)拉伸性能影響較小。經(jīng)T22/TP347H高溫持久試驗(yàn)結(jié)果推出105小時(shí)的持久強(qiáng)度約為97MP
4、a,高于標(biāo)準(zhǔn)要求(≥81MPa)。
(3)對(duì)T91/TP347H、T22/TP347H、12Cr1 MoV/TP347H進(jìn)行微觀組織分析,T91/TP347H組織未發(fā)現(xiàn)異常;T22/TP347H和12Cr1 MoV/TP347H組織球化等級(jí)為2.5~3.0級(jí),低合金側(cè)熔合線處外壁的氧化缺口深度大于內(nèi)壁,深度約為40~170μm。能譜分析得出,T91/TP347H焊縫的打底層和蓋面層的金屬成分不同;T22/TP347H和12Cr
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