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文檔簡介
1、氮化硅(Si3N4)陶瓷具有高強度、高韌性、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化和良好的抗熱震抗性能,是非常重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料,在發(fā)動機零部件、軸承及刀具等方面獲得了廣泛的應(yīng)用。目前,以低成本 Si粉為原料,將低溫氮化和高溫?zé)Y(jié)相結(jié)合,利用反應(yīng)結(jié)合重?zé)Y(jié)制備Si3N4(SRBSN)陶瓷受到了較多關(guān)注,該方法可以降低原料和加工成本,獲得形狀復(fù)雜的部件,但是緩慢的低溫Si粉氮化過程部分抵消了成本優(yōu)勢。因此,本論文擬通過引入氮化催化劑(ZrO2、Eu2O3
2、和TiO2),加速Si粉氮化過程,并結(jié)合高溫?zé)Y(jié),開展反應(yīng)結(jié)合重?zé)Y(jié)Si3N4陶瓷的快速制備研究。
首先,以Si粉為原料、以Eu2O3和ZrO2分別作為氮化催化劑、以MgO-Y2O3為燒結(jié)助劑,在無壓燒結(jié)條件下進行反應(yīng)結(jié)合重?zé)Y(jié) Si3N4陶瓷快速制備研究,并與以商業(yè)Si3N4粉為原料直接制備的Si3N4陶瓷進行性能對比。結(jié)果表明,以Eu2O3或ZrO2為催化劑,均可以實現(xiàn)Si粉快速氮化,經(jīng)1400℃保溫2h已完全氮化;經(jīng)無壓
3、高溫?zé)Y(jié)后,以Eu2O3催化劑的SRBSN陶瓷未能實現(xiàn)致密化,然而以ZrO2為催化劑的SRBSN陶瓷實現(xiàn)了全致密化,致密度達到99.5%。
以Eu2O3作為氮化催化劑,通過氮化結(jié)合無壓燒結(jié)未能獲得致密的Si3N4陶瓷,為了改善致密化,首次提出將低溫氮化和熱壓燒結(jié)相結(jié)合,開展以Eu2O3為催化劑的反應(yīng)結(jié)合重?zé)Y(jié) Si3N4陶瓷快速制備研究,并分析 Eu2O3含量(5wt%、10wt%、15wt%)對陶瓷性能的影響。結(jié)果表明,以
4、Eu2O3為催化劑時,通過引入熱壓燒結(jié)來取代無壓燒結(jié),可以顯著SRBSN陶瓷的致密化,致密度達到98.3%。
TiO2、ZrO2和HfO2均屬于第四副族(ⅣB)氧化物,可能具有類似的性能。因此,分別選用 TiO2和 HfO2作為氮化催化劑,開展 Si粉氮化行為研究。發(fā)現(xiàn) HfO2對Si粉氮化沒影響,不能促進氮化,然而TiO2可以促進Si粉快速氮化。以TiO2為催化劑,結(jié)合 Al2O3-Y2O3燒結(jié)助劑,在氣壓燒結(jié)條件下進行反應(yīng)
5、結(jié)合重?zé)Y(jié) Si3N4陶瓷的快速制備研究。結(jié)果顯示,以 TiO2為催化劑時,添加 Al2O3-Y2O3燒結(jié)助劑可能實現(xiàn)反應(yīng)結(jié)合重?zé)Y(jié)Si3N4陶瓷的致密化,致密度為98.4%。
本實驗以ZrO2為催化劑制備的致密SRBSN陶瓷的硬度、斷裂韌性和熱導(dǎo)率分別為16.5 GPa、7.0 MPa·m1/2和66.5 W·m-1·K-1,與以 Si3N4粉為原料直接制備的Si3N4陶瓷性能相當(dāng)。優(yōu)化 Eu2O3催化劑的量為5 wt%時,
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