從銅陽(yáng)極泥分銻渣中堿浸制備銻酸鈉工藝研究.pdf

1、針對(duì)冶煉系統(tǒng)產(chǎn)出的各種含銻廢棄料得不到有效回收利用，同時(shí)對(duì)環(huán)境造成污染的現(xiàn)狀，在對(duì)銅陽(yáng)極泥分銻渣物性分析的基礎(chǔ)上，提出“硫化鈉堿浸—氧化沉銻—精制除雜”銻酸鈉生產(chǎn)新工藝，為銻資源的回收再利用開(kāi)辟了新的途徑和實(shí)際生產(chǎn)工藝提供有意義的參考。本課題針對(duì)銻渣硫化鈉堿浸和空氣催化氧化硫代亞銻酸鈉制備銻酸鈉過(guò)程及其動(dòng)力學(xué)進(jìn)行研究，得出以下結(jié)論：
　　（1）對(duì)銻渣采用Na2S+NaOH堿性浸出試驗(yàn)，考察了多種因素對(duì)浸銻過(guò)程的影響，確定了浸出最佳

2、條件為：硫化鈉濃度165 g·L-1，氫氧化鈉濃度30-40 g·L-1，固液比1:5，浸出溫度85℃-90℃，反應(yīng)時(shí)間1h-1.5h。按上述條件試驗(yàn)，銻浸出率>95％，浸出渣含銻<6%。Pb、Cu、Ag、Fe等金屬入渣率>97%，實(shí)現(xiàn)了銻與其他金屬的分離及雜質(zhì)金屬元素有效的富集。
　?。?）對(duì)銻渣的堿浸過(guò)程動(dòng)力學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，在55℃-85℃溫度范圍內(nèi)，浸出過(guò)程屬于化學(xué)反應(yīng)控制，溫度對(duì)浸出率有顯著影響，反應(yīng)表觀活化能為47.86 k

3、J·mol-1。
　?。?）通過(guò)對(duì)浸出液采用空氣催化氧化制備粗銻酸鈉實(shí)驗(yàn)研究，確定了最佳銻氧化條件為：高錳酸鉀加入量0.75 g·L-1，鄰苯二酚加入量不超過(guò)0.5 g·L-1，鼓風(fēng)強(qiáng)度1.415 m3·m-2·min-1，氫氧化鈉過(guò)量系數(shù)1.5-1.6，反應(yīng)溫度75℃-85℃，氧化時(shí)間6 h-8 h。銻的氧化率達(dá)到98.06%以上，沉銻后液中銻濃度低于0.3 g·L-1。
　?。?）在氧化硫代亞銻酸鈉動(dòng)力學(xué)研究過(guò)程中，聯(lián)合