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文檔簡介
1、伴隨著三元驅(qū)采油技術(shù)應(yīng)用而產(chǎn)生的三元復(fù)合驅(qū)采油污水既保持了常規(guī)油田污水特性,由于聚合物、表面活性劑以及堿的加入又促其顯示出了其獨(dú)有的性質(zhì)。
堿對(duì)地層粘土礦物溶蝕作用導(dǎo)致水中以硅為首的懸浮固體含量高;水中大分子聚合物溶解導(dǎo)致水體粘度高,沉降過濾處理難度大;表面活性劑存在導(dǎo)致水體 Zeta電位絕對(duì)值高,破乳絮凝困難。上述污水特性導(dǎo)致傳統(tǒng)三元驅(qū)污水處理工藝中各設(shè)備均出現(xiàn)不適應(yīng),絮凝劑作用效果差,聚結(jié)除油器破乳聚結(jié)除油效率低,石英砂過
2、濾器濾料板結(jié)流失,懸浮固體去除效果差,導(dǎo)致工藝出水水質(zhì)難以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。污水處理過程投加大量的絮凝劑,形成大量含有絮凝劑含油污泥,油泥處理難度大。
通過室內(nèi)試驗(yàn)篩選確定無機(jī)聚合硫酸鐵和有機(jī) UT6-4絮凝劑,復(fù)配質(zhì)量比例500:40處理三元驅(qū)采油污水用絮凝效果最佳。利用室內(nèi)模擬裝置研究了超聲強(qiáng)化降解聚合物降低水體粘度效果,在(40kHz+28kHz+20kHz)正交三場作用下,控制聲強(qiáng)1.5W·cm-2,臭氧投加量7.5mg/L,
3、作用時(shí)間15min,降解聚合物后粘度變化率可達(dá)到86.1%。臭氧氧化降解聚合物過程中引入超聲,強(qiáng)化了臭氧傳質(zhì)效果,促進(jìn)臭氧分解產(chǎn)生更大量的22H O和?OH,比單獨(dú)臭氧氧化效率提高3倍以上。降解過程中污水中油與聚合物存在降解競爭效應(yīng),采用超聲強(qiáng)化臭氧氧化降解聚合物污水含油量不宜高于100mg/L。
基于室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果,提出了混凝沉降—雙向聚結(jié)除油—超聲強(qiáng)化降解聚合物—兩級(jí)過濾工藝,針對(duì)除油器和過濾器存在問題,優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),開發(fā)新
4、型除油器和過濾器。依據(jù)聚結(jié)除油理論,利用顆粒狀聚結(jié)材料具有高效碰撞聚結(jié)作用,同時(shí)強(qiáng)化其潤濕聚結(jié)作用,理論計(jì)算聚結(jié)除油參數(shù),優(yōu)選聚結(jié)材料,優(yōu)化除油器內(nèi)部結(jié)構(gòu),設(shè)置反沖洗系統(tǒng),開發(fā)了雙向聚結(jié)除油器。利用超聲強(qiáng)化臭氧氧化降粘同時(shí)輔以攪拌式過濾器形成的湍流流場破壞濾料板結(jié)層,優(yōu)化濾層級(jí)配,開發(fā)攪拌式雙層濾料過濾器?;谝陨涎芯苛嘶炷两?雙向流除油器+超聲強(qiáng)化臭氧氧化降粘+兩級(jí)過濾工藝處理三元驅(qū)采油污水效能,確定超聲強(qiáng)化臭氧氧化裝置是工藝核心,
5、其運(yùn)行狀態(tài)下出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。在來水含油平均847.24mg/L,懸浮固體159.06mg/L條件下,出水油僅為5.01mg/L,懸浮固體僅為9.93mg/L,油和懸浮固體去除率分別達(dá)到了99.39%和93.21%,出水穩(wěn)定達(dá)到回注水油和懸浮固體≤20mg/L標(biāo)準(zhǔn),采用該工藝處理污水其成本較現(xiàn)有工藝減少1/3。
三元驅(qū)采油污水處理過程中形成的沉降罐底泥含油量高,具有回收價(jià)值。同時(shí)重質(zhì)油含量高,以微小無機(jī)顆粒為中心形成穩(wěn)定乳化油
6、,從污泥中脫出回收油難度大。為達(dá)到大慶油田規(guī)定污泥含油污泥資源化再利用含油量低于2%要求這一標(biāo)準(zhǔn),采用超聲破乳氣浮強(qiáng)化除油這一關(guān)鍵技術(shù)處理經(jīng)過高溫?zé)峄瘜W(xué)清洗后含油污泥,利用超聲空化作用降低乳化界面膜強(qiáng)度,促進(jìn)“水粒子”聚合實(shí)現(xiàn)破乳除油。開發(fā)含油污泥處理工藝控制高溫?zé)峄瘜W(xué)清洗時(shí)間40min,清洗劑加藥量1%,熱水溫度60℃,在超聲作用20min,破乳劑投加量10mg/L,實(shí)現(xiàn)污泥中油的去除,投加2%復(fù)配聚合硫酸鐵和UN6-4絮凝劑,離心機(jī)
7、轉(zhuǎn)速2500r/min脫水,脫水后污泥含水≤80%,含油≤2%。
將離心脫水后污泥殘?jiān)c水泥,粉煤灰,膨潤土,離子添加劑按照質(zhì)量比1:0.2:0.3:0.3:0.005條件混合進(jìn)行固化試驗(yàn),制做路面磚。固化后產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)到3.89MPa,達(dá)到混凝土路面磚設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)固化后產(chǎn)品進(jìn)行浸出試驗(yàn)評(píng)價(jià)其毒性,浸出時(shí)間120h,浸出液的含油量3mg/L以下,低于國家污水排放一級(jí) B標(biāo)準(zhǔn),有毒有害金屬離子未檢出,路面磚產(chǎn)品安全。通過上述工藝處
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