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文檔簡介
1、銅和鋁的物理性能和化學(xué)性能差異懸殊,且焊接時容易產(chǎn)生脆性化合物,嚴(yán)重影響接頭組織和力學(xué)性能。本文采用電容儲能沖擊焊機(jī)對銅鋁異種金屬的絲材和板材進(jìn)行了焊接。以抗拉強(qiáng)度為主要指標(biāo),對焊接工藝參數(shù)進(jìn)行正交設(shè)計,優(yōu)化出最佳工藝,并進(jìn)一步探索焊接參數(shù)對接頭力學(xué)性能的影響。利用金相顯微鏡(OM)、掃描電子顯微鏡(SEM)和顯微硬度計對焊接接頭的組織、形貌及成分進(jìn)行觀察分析。依據(jù)示波器采集的數(shù)據(jù)對焊接電流的波形進(jìn)行分析。取得了以下主要研究成果:優(yōu)化出
2、了焊接銅絲-鋁板的最佳工藝參數(shù)為:電容C=70mF,充電電壓U=65V,銅絲尖端角度a=90。,彈簧拉力F=1.8N,添加機(jī)油介質(zhì),使接頭抗拉強(qiáng)度高達(dá)376.24MPa,為純銅絲抗拉強(qiáng)度的97%。焊接鋁絲-銅板的最佳工藝參數(shù)為:C=60mF,U=50V,α=600,F=1.8N,添加機(jī)油介質(zhì),最高抗拉強(qiáng)度達(dá)到163.40MPa,且斷裂發(fā)生在鋁絲側(cè),即接頭強(qiáng)度高于鋁絲的抗拉強(qiáng)度。焊接接頭性能可靠、熱影響區(qū)窄。在沖擊作用下,將過多熔融物擠出
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