六西格瑪方法在SD公司不良部件項(xiàng)目改善的應(yīng)用研究.pdf

1、六西格瑪方法是上世紀(jì)八十年代初期發(fā)展出來(lái)的，首先將這種方法運(yùn)用于改進(jìn)公司流程的是摩托羅拉公司，旨在提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量，追求產(chǎn)品“零缺陷”和“完美質(zhì)量”。六西格瑪質(zhì)量管理體系以數(shù)據(jù)和事實(shí)為依據(jù)、以滿足和超越客戶需求為主旨、以基于對(duì)生產(chǎn)和服務(wù)流程的持續(xù)改進(jìn)為根本、以提高效率和縮減成本為目標(biāo)、以全員參與、建立和改善企業(yè)質(zhì)量文化為靈魂。很多世界知名跨國(guó)企業(yè)成功實(shí)施六西格瑪質(zhì)量管理體系的經(jīng)驗(yàn)證明了它是一個(gè)科學(xué)而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾矸椒ā?本文把研究

2、的焦點(diǎn)集中在兩個(gè)方面一方面是六西格瑪質(zhì)量管理體系本身，另一方面是六西格瑪質(zhì)量管理體系應(yīng)用于制造業(yè)流程改進(jìn)與管理的探討。研究選定以某臺(tái)灣公司在大陸制造廠為背景的一個(gè)模具制造流程改進(jìn)的真實(shí)案例，依據(jù)六西格瑪流程改進(jìn)的方法，用現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，真實(shí)的展現(xiàn)了流程改進(jìn)前后的差異與效果。研究結(jié)果顯示，通過(guò)六西格瑪方法的運(yùn)用，對(duì)案例中的制造流程起到了明顯的改進(jìn)，平均的流程能力(Process Capability)都有2～3Sigma的改善，財(cái)務(wù)核算