已閱讀1頁(yè)，還剩5頁(yè)未讀， 繼續(xù)免費(fèi)閱讀
版權(quán)說(shuō)明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、泰昌鐵塔制造有限公司鍍鋅工藝操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：GP—05—2003編制：審核：簽發(fā)：20031228（三）酸洗操作規(guī)程：1、采用鹽酸進(jìn)行酸洗，溫度采用自然溫度，嚴(yán)禁鍍件過(guò)酸洗。2、酸液的配制；濃鹽酸：水=2：1。（配制方法為；先將定量的清水打入酸洗池，再將濃鹽酸管伸入清水水面以下注入濃鹽酸。配制時(shí)加入重量比例為（0.1～0.4）%的OP乳化劑以防止鹽酸的揮發(fā)并且加入定量的烏洛托品起到緩蝕作用。廢酸洗液中可以加入一定量的NH4Cl以增強(qiáng)鐵氧
2、化物的溶解，另外可以加入定量的CaCl2以增強(qiáng)廢酸的除銹功能。3、合酸洗濃度為HCl(5—20)%，濃度低于5%用于鍍件返工，嚴(yán)禁將返工件吊入新配制的鹽酸中。4、酸洗的時(shí)間由酸洗責(zé)任人根據(jù)實(shí)際情況自已定奪，原則上按照生產(chǎn)上要求合理的安排酸洗次序。嚴(yán)禁將不同的材料（如Q235與Q345）混合在一起酸洗。5、酸洗中鍍件過(guò)密需要進(jìn)行翻料操作時(shí)，建議進(jìn)行二次翻料操作。最后一次用高壓水泵沖洗，入池前水?dāng)嗔骱筮M(jìn)入酸池。6、穿篦；根據(jù)不同鍍件的規(guī)格穿
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽，若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間，僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 鍍鋅車間操作工藝規(guī)程
- 鋁合金擠壓車間工藝操作規(guī)程
- 車間安全操作規(guī)程
- 沉降車間操作規(guī)程
- 化產(chǎn)車間工藝技術(shù)操作規(guī)程
- 浸出車間操作規(guī)程
- 面粉車間崗位操作規(guī)程
- 裁剪車間安全操作規(guī)程
- 檢修車間操作規(guī)程
- 噴煤車間操作規(guī)程
- 精酚車間操作規(guī)程
- 吹膜車間安全操作規(guī)程
- 經(jīng)編車間安全操作規(guī)程
- 噴涂車間噴粉工操作規(guī)程
- 電石車間各崗位操作規(guī)程
- 車間各種設(shè)備安全操作規(guī)程
- 蒸發(fā)車間操作規(guī)程(修訂)
- 2011.10檢修車間操作規(guī)程
- 車間輔助轉(zhuǎn)運(yùn)工操作規(guī)程
- 鋁型材氧化、電泳生產(chǎn)車間工藝操作規(guī)程[1]
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論