木屑中木質(zhì)素的提取和木纖維合成高吸水樹脂的研究.pdf

1、木屑作為木材加工廠的廢棄物，常被焚燒掉，沒有得到合理利用，造成了自然資源的嚴重浪費和環(huán)境污染。隨著目前石油、煤炭等資源的日益枯竭，作為自然資源含量豐富的木材，除了自身的利用價值外，加工所產(chǎn)生的大量木屑也具有十分可觀的利用價值。因此，探索經(jīng)濟、合理的木屑綜合利用方法顯得很有必要。
　　 本論文以松木木屑為原料，先通過甲基異丁基甲酮-乙醇法提取出其中的木質(zhì)素；然后將剩余的木渣精制，再化學(xué)改性合成羧甲基纖維素產(chǎn)品；最后以羧甲基纖維素為

2、原料制備了高吸水樹脂。
　　 本論文首次提出了以甲基異丁基甲酮-乙醇法來提取木質(zhì)素，提取率達33.72％。與傳統(tǒng)的硫酸鹽法和丙酮-乙醇法比較可知，此方法木質(zhì)索提取率高，產(chǎn)品純度也高；具有操作簡單、污染少等優(yōu)點；且提取劑對纖維素的破壞少，提高了纖維素的存在率。通過正交實驗確定了最佳提取條件：微波功率540W，微波反應(yīng)時間45min，木液比1:10(g.mL-1)，甲基異丁基甲酮和95％乙醇溶液的體積比2:1,超聲波20min。

3、r>　　 將木渣進行精制除去雜質(zhì)后，在堿化液和醚化劑的作用下合成羧甲基纖維素產(chǎn)品。本論文對合成工藝進行了改進，堿化液采取分步加入。先將木纖維浸漬在部分堿化液中，在加入醚化劑醚化的過程中將另一部分堿化液在規(guī)定時間內(nèi)逐步加入。此方法不但提高了醚化劑的利用率，也提高了產(chǎn)品的取代度。通過正交實驗，得出了最佳工藝條件：在10.0g木纖維中，加入11.0gNaOH，4.6g氯乙酸，控制堿化溫度為35℃，醚化溫度為60℃，堿化液為85％的乙醇溶液，

4、反應(yīng)時間6h，產(chǎn)品的DS值為0.65。本論文還對所得產(chǎn)品進行了連續(xù)四次取代反應(yīng)，獲得了取代度高達1.12的羧甲基纖維素產(chǎn)品。
　　 本論文首次提出了以羧甲基纖維素為原料，在液體石蠟、Span80和正己烷的分散作用下，采用懸乳接枝聚合法來合成高吸水樹脂。并與木纖維接枝丙烯酸法和三元共聚法進行了比較。其中，木纖維接枝丙烯酸發(fā)和三元共聚法所得樹脂吸水倍率較低，樹脂凝膠強度低；羧甲基纖維素懸乳接枝聚合法所得樹脂呈海綿狀，吸水倍率高，吸水