龍?zhí)堵纷≌^(qū)成品保護施工方案

1、目錄目錄第一章工程概況................................................................2第二章結(jié)構(gòu)階段成品保護措施....................................................2第三章裝修階段成品保護措施....................................................8第四章特殊部位處理...

2、........................................................18第五章項目成品保護制度.......................................................182.1.14澆筑混凝土時，采用布料機可避免泵管振動將結(jié)構(gòu)鋼筋振動移位。2.1.15澆筑混凝土時，墻筋設套管保護，防止污染鋼筋。2.1.16澆筑混凝土時，應設專人看管鋼筋，以防鋼筋跑位。2.

3、1.17鋼筋綁扎完成后，嚴禁施工機械的油污等污染鋼筋，如果鋼筋被油污污染，可采用適當濃度的洗滌液進行清洗，并用清水沖洗干凈。2.1.18鋼筋綁扎成形后，要認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、預留洞口的加固筋、構(gòu)造加強筋等都要逐一檢查核對，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實測檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗合格后報請監(jiān)理公司驗收，做好隱蔽驗收記錄，質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2.2模板工程：2.2.1預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時

4、，要有木方墊架；立放時，要搭設分類模板架。模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲變形。2.2.2保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。冬期施工時，大模板背面的保溫措施應保持完好。2.2.3拆除模板時應按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。2.2.4模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面混凝土拉裂。2.2.5墻模：墻體是定型大鋼模，吊裝就位時盡量要一次就

5、位成功，不要用鋼管及榔頭敲、砸模板，以防模板變形。2.2.6樓板模板：支設完畢后，安裝人員（水、電）禁止在其上面配管，鋼筋工堆放鋼筋要分散堆放，不要使勁拽、拖、拉鋼筋。2.2.7樓板模板支設完成后，嚴禁在模板上堆放集中施工荷載。2.2.8加工成型的門窗洞口模板，在拆模后必須集中堆放在干燥的區(qū)域內(nèi)。同時，為了避免木材的含水率過大，在模板成型后，應在模板的表面刷清漆，形成對木材的封閉，從而保證模板的幾何形狀和尺寸。2.3混凝土工程：2.3.

6、1在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，應在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁、板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2.3.2在交叉作業(yè)時，嚴禁操作人員用重物沖擊模板，不允許在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，保護模板的牢固和嚴密。2.3.3拆模時，對各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要劃傷混凝土表面及棱角，不要使用錘子或其它工具劇烈敲打模板表面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時，要緩慢移

7、動位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。2.3.4已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應在混凝土達到設計強度后，才允許承受全部計算荷載。施工中不得超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設臨時支撐。2.3.5獨立柱及突出墻面的柱角、樓梯踏步、樓梯橫梁、處于通道或運輸工具所能到達的墻陽角、門窗洞口等處各個陽角均用竹膠板包起來，利用墻體模板支設時留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防止各個陽角被碰掉或碰壞。2.3.6樓梯：已澆筑