2023年全國(guó)碩士研究生考試考研英語(yǔ)一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、收稿日期:20011102作者簡(jiǎn)介:劉萊萌(1972)女(漢族)山東兗州人助理工程師。經(jīng)驗(yàn)交流熱軋帶鋼生產(chǎn)中的板形控制劉萊萌趙立忠(萊蕪鋼鐵股份有限公司軋鋼廠山東萊蕪271126)摘要:針對(duì)帶鋼生產(chǎn)中出現(xiàn)的板形問(wèn)題進(jìn)行了分析得出板形主要與軋件溫度、輥縫設(shè)置、軋輥輥型等因素有關(guān)進(jìn)而提出了預(yù)防措施:不斷進(jìn)行軋輥輥型優(yōu)化、確保軋機(jī)調(diào)整精度及保證帶鋼良好的運(yùn)行環(huán)境。關(guān)鍵詞:熱軋帶鋼板形控制翹曲預(yù)防措施中圖分類(lèi)號(hào):TG335156文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文

2、章編號(hào):10039996(2002)05005302ShapecontrolofhotstriprollingLIULaimengZHAOLizhong(LaiwuIronshapecontrolwarpingpreventivemeasures1前言在帶鋼生產(chǎn)中只有保證其良好的板形才能確保生產(chǎn)順利進(jìn)行才能使產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高。當(dāng)帶鋼內(nèi)部殘余應(yīng)力足夠大時(shí)會(huì)使帶鋼翹曲表現(xiàn)為側(cè)彎、邊浪、小邊浪、小中浪。在帶鋼鋼種確定的情況下產(chǎn)生翹曲與帶

3、鋼的寬度、厚度有關(guān)。帶材越薄、越寬生產(chǎn)中越易翹曲。而目前市場(chǎng)對(duì)帶材的需求是既寬且薄因此良好的板形控制非常重要。2生產(chǎn)中出現(xiàn)板形問(wèn)題的主要原因211帶鋼的不均勻受熱或冷卻帶鋼加熱或冷卻不均時(shí)會(huì)在內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力當(dāng)其值超過(guò)極限就會(huì)出現(xiàn)板形問(wèn)題。在寬度方向上出現(xiàn)應(yīng)力不均時(shí)會(huì)產(chǎn)生邊浪或小邊浪。212坯料尺寸不合如果坯料尺寸不合規(guī)格斷面厚薄不均則會(huì)造成帶材寬度方向延伸不均。213輥縫設(shè)置不合理如果輥縫設(shè)置不均勻單邊差較大則會(huì)導(dǎo)致帶材延伸不一致。214

4、軋輥問(wèn)題(1)在軋制過(guò)程中軋輥因受較大軋制力、熱凸度、磨損等影響會(huì)出現(xiàn)一段有害變形區(qū)。(2)由于軋輥材質(zhì)或鑄造問(wèn)題使用中會(huì)出現(xiàn)較大磨損意外事故也會(huì)導(dǎo)致軋輥端部剝落使帶材受力嚴(yán)重不均出現(xiàn)側(cè)彎。(3)軋輥導(dǎo)衛(wèi)固定不牢軋輥軸承座和機(jī)架窗口間隙大也會(huì)引起軋輥橫向竄動(dòng)。3預(yù)防措施311嚴(yán)格執(zhí)行加熱制度保證加熱質(zhì)量生產(chǎn)中必須嚴(yán)格執(zhí)行加熱制度、停軋降溫制度。要根據(jù)軋制節(jié)奏需要合理控制各段爐溫保證開(kāi)軋溫度并使坯料加熱均勻。312保證坯料表面質(zhì)量和尺寸精

5、度裝爐前要對(duì)坯料進(jìn)行表面檢查及時(shí)清除表面缺陷并保證尺寸精度。313合理設(shè)置輥縫根據(jù)軋制規(guī)程合理調(diào)整各道次壓下量軋制速度必須與壓下量相適應(yīng)。軋制過(guò)程中精軋機(jī)組352002年10月第19卷第5期Oct12002Vol119No15軋鋼STEELROLLING?19942006ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.保持小套量微張力軋制精、粗軋機(jī)組之間保持

6、無(wú)張力微堆軋制。粗軋單邊差不大于015mm精軋單邊差不大于0103mm。314正確選擇軋輥材質(zhì)合理設(shè)計(jì)軋輥輥型根據(jù)軋制過(guò)程中出現(xiàn)的軋輥有害變形區(qū)大小計(jì)算支撐輥的彎曲撓度合理設(shè)計(jì)輥型。在支撐輥兩端改為階梯形過(guò)度。另外應(yīng)合理選擇軋輥材質(zhì)減少軋輥表面磨損并盡可能減少有害變形區(qū)。熱軋時(shí)軋輥表面既承受高溫又承受水的激冷因而產(chǎn)生的工作應(yīng)力、熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力可導(dǎo)致輥面產(chǎn)生裂紋。又因軋輥表面承受較大的軋制力故易產(chǎn)生磨損。為此工作輥采用鑄鐵軋輥并增加合金

7、含量以提高軋輥硬度硬度控制范圍為HS68~80。由于金屬對(duì)熱軋工作輥的巨大壓力大部分傳遞到支撐輥上因而支撐輥應(yīng)能承受大的彎曲應(yīng)力并且應(yīng)具有良好的剛性以減小工作輥的彈性變形。為此一般支撐輥采用鍛鋼輥主要通過(guò)提高Cr含量來(lái)提高其硬度值。硬度控制在HS55~65。315保證設(shè)備安裝平穩(wěn)粗軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置的固定采用斜鐵方式以代替螺絲固定。安裝時(shí)先在軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置上表面焊一塊斜鐵導(dǎo)衛(wèi)裝入軋機(jī)后根據(jù)導(dǎo)衛(wèi)的位置確定另一塊斜鐵的固定位置在牌坊上安裝時(shí)要求與下

8、斜鐵偏離5~10mm。采用該種方式導(dǎo)衛(wèi)裝置固定牢固。為保證軋輥軸承座和軋機(jī)牌坊的間隙應(yīng)定期檢查牌坊滑板的磨損情況保證軋輥裝配到位軋輥上下、左右不出現(xiàn)竄動(dòng)。316合理的換輥制度及時(shí)更換軋輥是避免軋輥過(guò)度磨損的有效手段。應(yīng)根據(jù)所軋制的鋼種、規(guī)格制定出合理的換輥支數(shù)。保證軋輥在未出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p傷前及時(shí)更換。平時(shí)生產(chǎn)中要注意觀察如未到換輥支數(shù)而出現(xiàn)大量裂紋、嚴(yán)重磨損時(shí)也要及時(shí)更換避免對(duì)板形產(chǎn)生影響。4結(jié)論板形控制可從以下三方面著手一是不斷進(jìn)行軋輥輥

9、型優(yōu)化減少有害區(qū)的存在選擇合適的軋輥材質(zhì)保證軋輥質(zhì)量減少軋輥磨損二是不斷提高操作水平確保軋機(jī)調(diào)整精度三是不斷進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)和工藝優(yōu)化保證良好的板帶運(yùn)行環(huán)境。軋鋼信息軋鋼學(xué)會(huì)窄帶鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)工作會(huì)議召開(kāi)中國(guó)金屬學(xué)會(huì)軋鋼學(xué)會(huì)窄帶鋼學(xué)術(shù)委員會(huì)工作會(huì)議于2002年7月27日在唐鋼召開(kāi)。會(huì)議由窄帶鋼學(xué)會(huì)主任委員、唐鋼帶鋼廠廠長(zhǎng)牟文恒主持。軋鋼學(xué)會(huì)理事、唐鋼副總經(jīng)理劉明哲致歡迎詞。軋鋼學(xué)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)周積智教授介紹了剛剛結(jié)束的全國(guó)軋鋼學(xué)會(huì)年會(huì)情況以及今年和

10、明年軋鋼學(xué)會(huì)安排的重要活動(dòng)?!盾堜摗冯s志主編趙林春教授就雜志用稿、審稿的幾項(xiàng)原則以及科技人員如何提高寫(xiě)作技巧等作了說(shuō)明。中國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)、軋鋼學(xué)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)李世俊就“我國(guó)板帶鋼材近幾年發(fā)展情況及今后市場(chǎng)需求”作了專(zhuān)題報(bào)告。此次會(huì)議除全體委員外還特邀了國(guó)內(nèi)主要熱、冷軋帶鋼廠廠長(zhǎng)、經(jīng)理有30家單位60余人參會(huì)。會(huì)議分別就窄帶鋼企業(yè)如何加強(qiáng)信息溝通以避免過(guò)度競(jìng)爭(zhēng)自相殘殺熱帶、冷帶企業(yè)如何發(fā)揮各自?xún)?yōu)勢(shì)強(qiáng)強(qiáng)協(xié)作如何提高產(chǎn)品檔次增加產(chǎn)品附加值企業(yè)挖

11、潛增效成功經(jīng)驗(yàn)等諸多議題進(jìn)行了研討。雖然窄帶鋼產(chǎn)品今后幾年將面臨中、寬帶鋼產(chǎn)品的壓力并且窄帶鋼產(chǎn)品總量上已經(jīng)趨于飽和。但是許多代表認(rèn)為窄帶鋼產(chǎn)品在建設(shè)周期短、達(dá)產(chǎn)快生產(chǎn)成本低廉生產(chǎn)組織靈活等方面是中寬帶所不能比的。在今后一段時(shí)期內(nèi)窄帶鋼產(chǎn)品還是有一定的生存發(fā)展空間。窄帶鋼企業(yè)要想生存就得要不斷地提升自己的產(chǎn)品和技術(shù)水平開(kāi)拓窄帶鋼產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域進(jìn)一步降低成本。另外大家也非常希望行業(yè)部門(mén)能夠定期發(fā)布一些信息正確引導(dǎo)使市場(chǎng)能夠正常有序的向前發(fā)展

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