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文檔簡介
1、武漢某光纖工程給排水管網(wǎng)施工方案 武漢某光纖工程給排水管網(wǎng)施工方案第一節(jié) 第一節(jié)工程概況 工程概況1.1 長飛第六期光纖擴容工程給排水工程地下埋管主要包括室內(nèi)給排水,雨排水,工藝廢水等,該工程特點是管材種類多,廠房排出的廢水含腐蝕性物質(zhì),如酸堿廢水含氟廢水對管道的安裝質(zhì)量要求嚴格.該工程埋地部分包括排水鑄鐵管,復(fù)合玻璃鋼管,給水鑄鐵管,銅管,鍍鋅鋼管.連接方式;鑄鐵管石棉水泥接口.鍍鋅鋼管絲扣連接.復(fù)合玻璃鋼管粘接連接,銅管焊接連接,
2、所有管道均采用 C15,包角落 180 砼基礎(chǔ).1.2 設(shè)計要求 設(shè)計要求 室外給排水干管 DN>75mm 者,采用內(nèi)壁搪水泥給水鑄鐵管,石棉水泥接口 DN<75mm 者,采有銅管連接,180 度素砼帶形基礎(chǔ)。 室外排水干管,綠化帶下采用輕型鋼筋砼管,承插式接口,180 度 C15 素砼帶形基礎(chǔ),道路下的管道采用重型鋼筋砼管,承插式接口,180 度 C15 素砼帶形基礎(chǔ),DN200mm 的排水管采用鑄鐵管,大于 DN200
3、mm 排水管采用承插式鋼筋砼管。 金屬管道采用石油瀝青普通級防腐二布三油。1.3 主要工程量 主要工程量 本工程涉及的主要工程量有:管道基槽土方開挖 5000 m3排水檢查井制作 20 座 雨水,生活及生產(chǎn)廢水排水管 800 m 給水管道 1000 m 管道閥門及各種計量儀表 100 個 管道防腐材料 100 m31.4 編制依據(jù) 長飛光纖工程建筑給排水施工圖 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗標準 GBJ302—
4、88 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242—82 建筑排水硬聚氯乙烯管道設(shè)計,施工及驗收規(guī)范 CJJ29—30—89第一節(jié) 第一節(jié)主要施工方法和技術(shù)措施 主要施工方法和技術(shù)措施2.1 施工方法 管線位置測試—管道基槽(機械和人工結(jié)合)檢查井土方開挖/管道支墩制作—檢查井制作,基槽基底(墊層)處理(砼基礎(chǔ)制作)/管道支架基座制作--(做好防腐處理)管道敷設(shè)—安裝各種配件及附屬件設(shè)施—基槽土方
5、回填。2.2 主要施工措施;2.2.1 溝槽開挖與驗收A 按施工圖要求測出管道的坐標及標高,按圖示方向打樁放線,確定溝槽位置,寬度和深度. B 溝槽底部開挖寬度為管徑加 600mm,深度為設(shè)計標高加上 100mm 厚 C15 砼墊,溝槽邊坡取 1;0.67 C 為便于管段下溝,挖溝槽的土堆放在溝的一側(cè).土堆底邊與溝邊保持不小于 0.8mm 距離.待回填后再將多余的土方運至其它需回填之處。 A 施工工藝(1) 插口端銼出 150—300
6、坡口,坡口長度可為管壁厚度的 1/3—1/2,一般不小于 3mm,殘屑清除干凈.(2) 用棉紗或破布把承口內(nèi)表面和插口外表面擦拭干凈,使粘接面清潔保證無塵土,無水漬,對有油污的表面,應(yīng)用丙酮或二氯乙熔,四氯化碳清潔 劑擦凈.(3) 在進行承插粘接前, 應(yīng)將承插口試插一次, 并在插口端劃出應(yīng)插入深度公稱直徑 管端插入深度50 20--50110 43—48160 50—80標記,插入深度符合下列規(guī)定;(4) 用毛刷將膠粘接劑在插口外表面及
7、承口內(nèi)表面, 要軸向涂刷, 涂刷的膠粘劑應(yīng)適量,均勻,不能漏涂或涂抹過厚,動作要迅速,冬季施工時要先涂承口,后涂插口.(5) 承插口涂刷膠粘劑后, 應(yīng)立即按預(yù)定方位將管子插入承口, 并應(yīng)達到規(guī)定深度,保持要求直度,施加擠壓力要持續(xù) 2—3min ,保證接口粘接牢固.(6) 承插粘接口初步固定后,用棉紗或布蘸上清潔劑把承口外擠出的膠粘劑擦試干凈,并讓承插粘接口在不受外力的條件下靜置固化,低溫條件下應(yīng)適當(dāng)延長固化時間.2.2.6, 鍍鋅鋼管
8、安裝 A 施工工藝 土方—墊層—鋪管—接口—試驗—回填B 溝槽開挖好,驗槽合格后,支設(shè)模板,澆筑管座砼。C 鋪管前按設(shè)計要求核對規(guī)格,材質(zhì).型號,鋼管外徑及壁厚尺寸偏差符合鋼管制造標準。D 鋼管螺紋清潔整齊,無斷絲.接口施工后,螺紋露出部分防腐蝕良好,被破壞的鍍鋅層表面,防腐良好。E 施工完畢進行試驗,試驗合格后,澆筑管基砼,然后回填。 F 所有鋼管采用環(huán)氧煤瀝青普通級防腐,底漆一道.面漆三道.涂層間纏繞玻璃布二道。2.2.7 銅管安裝
9、土方—管座,管基—鋪管—接口—試驗—回填 B 溝槽開挖好,驗槽合格后,澆筑管座及管基砼。 C 鋪管前,檢查制造廠的質(zhì)量證明書,并按設(shè)計要求核對其材質(zhì)規(guī)格。D 銅管及管件表面與內(nèi)壁應(yīng)先光潔,無裂紋,結(jié)疤,尾裂及氣孔。 E 銅管切割使用手工鋼鋸切管后,坡口用銼刀加工。 F 采用套管氣焊焊接,套管長度等于 2—2。5 倍管徑,用 HS201 焊絲作為填充金屬物,焊粉采用 CJ301,焊接前,焊絲清理干凈,細紗布除去管端表面氧化物,直至露出金屬
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