水壓綜合測試試驗臺控制系統(tǒng)開發(fā).pdf

1、壓力容器是工業(yè)生產和人民生活中常用的一類零部件，在工作時其內部充滿具有一定壓力的工作介質。當壓力容器發(fā)生泄漏或破壞時，會對工業(yè)生產和人民生命財產造成極大的危害，所以壓力容器在出廠前要進行嚴格的壓力測試。目前國內的液壓試驗臺大多以液壓油為測試介質，液壓油本身具有易燃易爆、污染環(huán)境等缺點，液壓試驗臺也存在勞動強度大、測試精度差、測試效率低等缺點。因此，對水壓試驗臺控制系統(tǒng)的研究與開發(fā)，具有重要的實際應用意義。
　　根據(jù)試驗臺的控制要求

2、和實際調試經驗，設計了試驗臺的壓力控制方案，采用伺服電機推動壓力控制閥的閥芯來控制壓力的方案。根據(jù)試驗臺的組成及工作原理，設計了控制系統(tǒng)的總體方案，采用以工控機為上位機，S7-300PLC為下位機主站、S7-200PLC為下位機從站的控制方案。
　　完成了試驗臺控制系統(tǒng)的硬件設計。根據(jù)試驗臺的控制方案，設計了控制系統(tǒng)的硬件結構，對工控機、PLC、交流伺服系統(tǒng)、傳感器等硬件進行選型。根據(jù)所選硬件和控制對象設計制作了試驗臺的電氣系統(tǒng)，

3、包括控制系統(tǒng)的PLC外圍電路設計、主電路設計、交流伺服系統(tǒng)電路設計。
　　完成了試驗臺控制系統(tǒng)的軟件設計。采用C＃編程語言，設計了上位機控制軟件，通過工業(yè)以太網(wǎng)建立上位機和S7-300PLC之間的S7連接，通過OPC通信實現(xiàn)了S7-300PLC和上位機的數(shù)據(jù)交換。采用STEP7編程軟件，設計了S7-300和S7-200PLC程序，通過MPI通信程序實現(xiàn)了S7-300和S7-200之間的數(shù)據(jù)交換。通過S7-200PLC控制伺服電機定