生產過程控制程序

1、生效日期：2016年8月5日第1頁共8頁有限公司有限公司文件編號：文件編號：PR0PR0生產過程控制程序生產過程控制程序版次：次：A0A01.1.目的目的通過對生產過程的控制，確保生產過程處于受控狀態(tài)，以滿足客戶要求。2.2.范圍范圍本程序適用于公司所有產品的生產過程控制。3.3.定義定義無4.4.職責職責4.1供銷部4.1.1負責根據合同要求，及發(fā)貨需要，制定銷售計劃。4.1.2負責生產過程中所需原輔材料、包裝材料的采購。4.2生產部

2、4.1.1生產部經理負責確保本程序的有效實施和生產過程中的綜合調度。4.1.2負責按生產任務書組織實施生產，完成生產任務。4.1.3負責對生產過程中的衛(wèi)生、質量、關鍵控制點及控制參數進行管理控制。4.1.4車間班主任、班組長及相關人員共同對本程序在本班組各工序的正確有效運行負責。4.1.5負責組織生產設施維修管理。4.1.6負責對符合產品生產所需的工作環(huán)境進行控制。4.3質檢部4.3.1負責對生產的產品實施驗證、生產過程中關鍵點、操作方

3、法及操作規(guī)程、產品質量、安全作業(yè)等進行監(jiān)督檢查檢驗。確保生產過程和產品質量符合相應工藝及相關規(guī)定和標準要求。4.3.2質檢部負責生產過程中的質量監(jiān)控，及質量與安全問題的反饋、糾正和追蹤，并負責產品品質的確認。4.3.3產品質量技術員負責生產工藝文件的編制與生產工藝的改良。5.5.程序程序5.1生產策劃和準備生產策劃和準備5.1.1食品加工工藝策劃和準備食品加工工藝策劃和準備有限公司有限公司文件編號：文件編號：PR0PR0生產過程控制程序

4、生產過程控制程序版次：次：A0A0生效日期：2016年8月5日第3頁共8頁必要的生產作業(yè)指導書，質檢部對作業(yè)指導書等文件進行審查并落實于生產。5.2.2.4各崗位員工按食品加工工藝和設備設施的操作指引作業(yè)，按計劃完成任務。5.2.2.5各生產車間主任、組長合理調配資源，跟進和報告生產進度，由車間主任統籌整個生產進度。5.2.35.2.3一般工序的生產控制和監(jiān)控一般工序的生產控制和監(jiān)控5.2.3.1各工序操作人員在生產運行操作前應按機、料

5、、法、測、環(huán)各環(huán)節(jié)進行檢查，內容為：1）設備試運轉是否正常，設備潤滑狀態(tài)，相關工裝是否良好。2）材料狀況、上道工序加工半成品狀況。3）操作指導書是否有效、完整。4）檢測工具是否齊備、計量器具是否完好，是否在使用有效期內。5）生產環(huán)境及設備是否符合衛(wèi)生要求，開工前要清潔衛(wèi)生打掃的，是否已執(zhí)行并符合要求。4.5.1.2當上述各項得到確認方能開始操作，當上述各條件中有某一項或幾項不能得到確認時，操作者應采取措施或請示生產車間主任，由車間主任采

6、取措施，使不確認項得以改進，直至符合工序要求方能開始操作。4.5.1.3各工序必須嚴格按工藝紀律規(guī)定，認真貫徹執(zhí)行工藝作業(yè)文件，確保生產按要求正常進行。4.5.24.5.2質量關鍵工序和危害關鍵控制點的生產控制和監(jiān)控質量關鍵工序和危害關鍵控制點的生產控制和監(jiān)控4.5.2.1質量關鍵工序是對產品質量、產量有較大影響作用的工序，危害關鍵控制點是對產品的安全危害有預防或控制作用的點或是工序。4.5.2.2經過分析確認，公司生產野生菌農副產品、

7、蔬菜農副產品、其它產品生產過中關鍵工序為：1）野生菌干制品：原料驗收、復火烘干、金屬探測。2）干制蔬菜制品：原料驗收3）野生菌速凍制品：原料驗收、急凍、金屬探測、低溫冷藏。4）腌制辣椒制品：原料驗收、腌制、鹽水調配、封口。4.5.2.3經過分析、識別，確認了食品安全危害的關鍵控制點，詳見《HACCP計劃書》。4.5.2.3關鍵工序的操作員應具備相應的能力，能夠勝任確保相應的生產得到有效的控制，應得到認可確認。4.5.2.4由于所生產的產