第十三章分油機(jī)的控制

1、第十三章分油機(jī)的自動(dòng)控制第一節(jié) 常規(guī)分油機(jī)時(shí)序程序控制系統(tǒng),一、自動(dòng)排渣分油機(jī)的工作概況 油、水、氣、汽的工作情況 分油機(jī)的功能 分油機(jī)的系統(tǒng)組成,二、時(shí)序自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成,電磁閥V1-1控制外管進(jìn)水；電磁閥V2-1控制內(nèi)管進(jìn)水；電磁閥V3-1控制水封水和沖洗水進(jìn)水。三通電磁閥Vs是控制待凈化油進(jìn)機(jī)，節(jié)流止回閥SC 電磁閥VT-1用于控制加熱油溫，調(diào)節(jié)器T(f為溫度

2、檢測(cè)元件) ES是壓力開關(guān) 電磁閥開閉順序由時(shí)序控制器和定時(shí)器來控制,三、分油機(jī)時(shí)序控制電路分析,時(shí)序控制電路分析： 1.分油前的準(zhǔn)備 2.空位放水(上次停機(jī)后的狀態(tài)) 3.密封(活動(dòng)底盤托起封閉排渣口) 4.形成水封 5.進(jìn)油分油 6.排渣時(shí)間到，進(jìn)沖洗水 7.開排渣口排渣 8.空位放水 9.停機(jī)操作 10.跑油報(bào)警,第二節(jié) FOPX型部分排渣分油機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng),FOPX型部分排渣分油機(jī)特點(diǎn)：待分油連續(xù)進(jìn)分油機(jī)

3、，在排渣期間也不切斷進(jìn)油，每次排渣其排渣口僅打開0.ls。排出量是分離片外邊緣與殼體之間容積的70％。該分油機(jī)可凈化在15℃時(shí)密度為1010kg／m3的重質(zhì)燃油。而凈化不同密度的燃油時(shí)不受低密度的限制，也取消了比重環(huán)，這給使用和操作者帶來較大的方便。該分油機(jī)與EPC—400型控制單元和WT200型水分傳感器組成了ALCAP系統(tǒng)。其EPC400型控制單元是以單片機(jī)803l為核心的一套控制和監(jiān)視系統(tǒng),一、FOPX型分油機(jī)的基本工作原理,FO

4、PX型分油機(jī)結(jié)構(gòu)原理圖A-流量控制盤；B-小鎖緊圈（帶水腔蓋）；C-液位環(huán)；D-配油器；E-頂蓋；F-分離筒蓋；G-分離盤組；H-大鎖緊圈；I-排渣口；J-分離筒本體；K-滑動(dòng)底盤；L-滑動(dòng)圈；M1、M2-噴嘴；N-定量環(huán)；O-彈簧；P1-開啟工作水進(jìn)口；P2密封和補(bǔ)償水進(jìn)口；Q-進(jìn)油口；R-凈油出口；S-水出口；T-向心水泵；U-向心油泵；V-進(jìn)油管；W-分離筒蓋密封環(huán)；X-卸放閥；Y1Y2-開啟/密封水腔；Z-配水盤；DI置換/調(diào)

5、節(jié)水進(jìn)口。,二、FOPX型分油機(jī)的控制系統(tǒng),,控制系統(tǒng)組成：燃油進(jìn)口：輸入信號(hào)有PT1和PT2，PT3是溫度傳感器，它檢測(cè)待分油溫度的實(shí)際值。FS是低流量開關(guān)，在凈油出口管路上裝有流量表F14。凈油出口管路：裝壓力開關(guān)PS1、PS2。PS1是高壓開關(guān)，PS2是低壓開關(guān)，凈油出口管路上裝有WT200型水分傳感器。 EPC—400型裝置的輸出信號(hào)：發(fā)光二極管亮滅及數(shù)字顯示窗口數(shù)字顯示外，對(duì)外輸出包括控制待分油進(jìn)分油機(jī)的電磁閥V1。電磁閥

6、MVl6是用來控制補(bǔ)償水和密封水。使操作水電磁閥MV15及電磁閥MVl6，電磁閥MVl5，電磁閥MV5是排水電磁閥。 XT1是液體傳感器，EPC—400型裝置中工作電源是48V交流電，4個(gè)按鈕。發(fā)光二極管l中的三個(gè)發(fā)光二極管分別指示加熱器工作(綠色)、程序運(yùn)行(綠色)、程序停止(黃色)。在發(fā)光二極管2中，上面的是不排渣報(bào)警指示(紅色)，下面的是總報(bào)警指示(紅色)。左邊兩排發(fā)光二極管，上排是各種輸入信號(hào)的報(bào)警指示(紅色)，下面是正常輸出

7、信號(hào)指示(綠色)。顯示窗有5位數(shù)字顯示器，在運(yùn)行期間，左邊兩位顯示凈油中含水量的觸發(fā)范圍值。,,水分傳感器是由兩根彼此絕緣的同心圈管組成，它形成了一個(gè)圓筒形電容器，凈油全部流過圓筒形電容器。EPC—400型裝置為WT200型水分傳感器提供20V直流電源；它使水分傳感器內(nèi)部的振蕩器工作，產(chǎn)生頻率較高的交流電。該交流電經(jīng)電容器極板送出一個(gè)大小與凈油中含水量成正比的交流電流信號(hào)；并經(jīng)有屏蔽的電纜線送回到EPC—400型裝置。當(dāng)振蕩器產(chǎn)生固定頻

8、率的交流電信號(hào)后，流過電容器電流的大小完全取決于電容器的介電常數(shù)。純礦物油的介電常數(shù)只有2～4，而水的介電常數(shù)高達(dá)80.因此凈油中含水量的增加，盡管只有微量的增加，由于介電常數(shù)的增加，流過電容器的電流也會(huì)增大。其檢測(cè)精度是比較高的，精度可達(dá)±0.05％。,在水分傳感器中，有一塊檢驗(yàn)電路板，它監(jiān)視振蕩器的工作是否正常，EPC—400型裝置每6s檢測(cè)一次這個(gè)信號(hào)，如果振蕩器工作不正常，EPC—400型裝置要發(fā)出報(bào)警并停止當(dāng)前所執(zhí)行

9、的程序。 在EPC—400型裝置中設(shè)定了一個(gè)最短的排渣間隔時(shí)間為10min，及一個(gè)最大的排渣間隔時(shí)間為63min(可調(diào))。 如果從上次排渣算起在63min內(nèi)油水分界面仍在分離盤外側(cè)一段距離，凈油中含水量仍沒有達(dá)到觸發(fā)值；EPC—400型裝置就決定排一次渣。排渣前，先輸出一個(gè)控制信號(hào)使電磁閥MVl0通電打開，向分油機(jī)內(nèi)注入置換水。油水分界面逐漸向里移動(dòng)，大約20s左右凈油中含水量會(huì)達(dá)到觸發(fā)值，EPC—400型裝置將輸出控

10、制信號(hào)使電磁閥MVl5和MVl6同時(shí)通電打開，進(jìn)行一次排渣程序，該過程如圖13-2-4中的曲線1所示。 如果距上次排渣超過10min，但不到63min凈油中含水量迅速增加到觸發(fā)值，即油水分界面已經(jīng)內(nèi)移到接近分離盤外側(cè)的邊緣。這樣EPC—400型裝置發(fā)出排渣信號(hào)進(jìn)行一次排渣。排渣前不用置換水。該過程如圖13-2-4中的曲線2所示。 如果在上次排灣后的10min之內(nèi)，凈油中的含水量就達(dá)到觸發(fā)值，此時(shí)EPC—400型裝罩發(fā)出一個(gè)控

11、制信號(hào)使排水電磁閥MV5通電打開向外排水。隨著排水的進(jìn)行，油水分界面不斷外移，凈油中的含水量迅速下降，一般排水閥打開20s后關(guān)閉。距上次排渣10min以上凈油中含水量又達(dá)到觸發(fā)值，則EPC—400型裝置發(fā)出排渣信號(hào)進(jìn)行一次排渣。該過程如圖13-2-4中的曲線3所示。/如果待分油中含有大量的水，距上次排渣后較短的時(shí)間內(nèi)凈油中含水量就達(dá)到觸發(fā)值，且排水閥打開120s后凈油中含水量仍未能下降到低于觸發(fā)值，這時(shí)EFC—400型裝置關(guān)閉排水閥進(jìn)行

12、一次排渣。排渣后凈油中的含水量又較快地增至觸發(fā)值，且打開排水閥120s后凈油中含水量還不能下降到觸發(fā)值以下，EPC—400型裝置再進(jìn)行一次排渣后停止待分油進(jìn)入分油機(jī)，停止分油機(jī)工作發(fā)出聲光報(bào)警。該過程如圖13-2-4中曲線4所示。,三、FOPX型分油機(jī)的控制和監(jiān)視電路,1.水分傳感器處理電路原理,接線端19-2和19-4接入的是與凈油中含水量成比例變化的交流信號(hào)振蕩器的振蕩脈沖信號(hào)經(jīng)接線端19-3和19-1接至第一級(jí)雙運(yùn)算放大器 8